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Formation Soudage Cuivre (Laiton et Bronze) – Arc Électrodes Enrobées (AEE 111) pour Réparateurs, Techniciens de Maintenance et Dépanneurs

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1295 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1320 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : OPCO2i – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

1. Partie Théorique : Connaissance des Matériaux et du Procédé AEE

1.1. Propriétés des Matériaux

  • Cuivre :
    • Excellente conductivité thermique et électrique.
    • Faible résistance mécanique à chaud.
  • Laiton et Bronze :
    • Différences de composition et d’applications.
    • Comportements spécifiques lors du soudage.

1.2. Introduction au Procédé AEE 111

  • Fonctionnement du soudage à l’arc avec électrodes enrobées.
  • Avantages du procédé pour le cuivre et ses alliages :
    • Polyvalence et simplicité.
    • Portabilité pour les réparations sur site.

1.3. Électrodes Adaptées au Cuivre et Alliages

  • Électrodes à base de bronze :
    • Adaptées au soudage du cuivre et du bronze.
  • Électrodes spéciales pour le laiton :
    • Réduction des risques de fissures et de porosité.

1.4. Préparation et Techniques de Soudage

  • Importance de la préparation des surfaces : nettoyage et élimination de l’oxydation.
  • Techniques de préchauffage pour minimiser les contraintes thermiques.
  • Réglages du poste de soudage pour différents matériaux et épaisseurs.

1.5. Hygiène et Sécurité

  • Précautions pour manipuler des matériaux à forte conductivité thermique.
  • Équipements de protection individuelle (EPI) adaptés.

2. Partie Pratique : Techniques de Soudage Cuivre, Laiton et Bronze

2.1. Préparation des Pièces

  • Techniques de nettoyage : élimination des oxydes et des contaminants.
  • Préparation des bords : chanfreinage et ajustement pour une fusion optimale.

2.2. Réalisation des Soudures

  • Réglage du poste pour le cuivre et ses alliages :
    • Intensité, polarité, et choix des électrodes.
  • Soudures avec électrodes spéciales sur :
    • Cuivre pur.
    • Alliages de laiton et de bronze.
  • Techniques pour limiter les déformations et les fissures.
  • Exercices sur différents types de joints :
    • Bout à bout.
    • Angle.
    • Recouvrement.

2.3. Analyse et Correction des Défauts

  • Identification des défauts courants : porosité, manque de fusion, fissures.
  • Ajustement des paramètres pour corriger les anomalies.
  • Tests destructifs et non destructifs pour valider la qualité des soudures.

3. Validation des Acquis

3.1. Études de Cas Pratiques

  • Réparations simulées sur des pièces industrielles en cuivre, laiton ou bronze :
    • Tuyauteries, échangeurs de chaleur, carters de machines.
  • Application des techniques apprises pour répondre à des exigences spécifiques.

3.2. Évaluation Finale

  • Test théorique : validation des connaissances sur les matériaux et le procédé AEE.
  • Exercice pratique : réalisation d’une soudure conforme aux normes sur un matériau donné.

3.3. Retour d’Expérience

  • Analyse des résultats et recommandations pour améliorer les performances.

Formation Soudage de la Fonte avec Baguettes Rutile, Basique et Cellulosique

Cette formation est conçue pour vous apprendre à maîtriser le soudage de la fonte en utilisant des électrodes adaptées à différentes situations. Selon les besoins spécifiques et les caractéristiques des pièces en fonte, vous serez formé à l’utilisation des baguettes rutile, basique et cellulosique, chacune offrant des avantages distincts :

  • Baguettes Rutile : Faciles à utiliser, elles permettent d’obtenir des soudures esthétiques avec un excellent contrôle du bain de fusion. Idéales pour des réparations simples et des soudures de finition.
  • Baguettes Basiques : Recommandées pour des soudures nécessitant une haute résistance mécanique, elles sont particulièrement adaptées aux pièces soumises à des contraintes élevées.
  • Baguettes Cellulosiques : Offrent une pénétration profonde et une excellente adaptabilité pour les travaux en position et les réparations sur site.

Grâce à cette formation, vous apprendrez à choisir la baguette la mieux adaptée en fonction du type de fonte, de la configuration des pièces, et des exigences de votre projet, tout en garantissant des soudures robustes et fiables.

TRAVAUX A REALISER PENDANT LA FORMATION : Voici une liste de 25 exercices de soudage adaptés pour un soudeur de maintenance. Ces exercices couvrent diverses techniques et positions, tout en répondant aux besoins de maintenance industrielle :

Exercices de base

  1. Soudures en ligne droite (plat) : Réaliser des cordons de soudure en ligne droite sur plaques d’acier.
  2. Soudures en angle intérieur (fillet weld) : Souder deux pièces en angle droit (T-joint).
  3. Soudures en angle extérieur : Pratique sur des joints en V extérieur.
  4. Soudures à recouvrement (lap joint) : Réaliser une soudure entre deux plaques superposées.
  5. Soudures en bout à bout (butt weld) : Pratique sur des plaques alignées pour tester la pénétration complète.

Exercices en position

  1. Position à plat (PA) : Souder sur une surface horizontale.
  2. Position en angle (PB) : Souder à angle droit sur une surface plane.
  3. Position verticale ascendante (PF) : Souder de bas en haut.
  4. Position verticale descendante (PG) : Souder de haut en bas.
  5. Position plafond (PE) : Réaliser des soudures en position inversée.

Exercices de techniques avancées

  1. Soudures multi-pass : Ajouter plusieurs couches pour des pièces épaisses.
  2. Soudures de reprise (gougeage et rebouchage) : Pratique pour corriger des défauts.
  3. Soudures TIG de précision : Souder des fines épaisseurs avec une finition propre.
  4. Soudures MIG/MAG pour réparation rapide : Réaliser des réparations d’urgence sur des équipements industriels.
  5. Soudures MMA sur acier encrassé : Développer les compétences pour travailler sur des surfaces imparfaites.

Exercices sur matériaux variés

  1. Soudage de l’acier inoxydable : Adapter les techniques pour ce matériau.
  2. Soudage de l’aluminium : Pratique pour maîtriser le TIG ou MIG sur ce métal délicat.
  3. Soudage des aciers à haute résistance : Utiliser les bonnes méthodes pour éviter les fissures.
  4. Soudage des aciers revêtus (galvanisé) : Apprendre à minimiser la contamination.
  5. Soudage sur fonte : Technique spécifique pour les réparations.

Exercices de maintenance spécifiques

  1. Réparation de fissures sur des tuyaux : Simuler des réparations sur conduites.
  2. Soudure sur équipements usés : Travailler sur des pièces qui subissent des contraintes répétées.
  3. Soudage sur structures tubulaires : Souder des raccords et des supports tubulaires.
  4. Fabrication et réparation de brides : S’entraîner à réparer ou souder des brides sur tuyaux.
  5. Soudage sous contrainte (préchauffage et refroidissement) : Simulation de situations réelles nécessitant un contrôle thermique.

Suggestions d’outils et matériels

  • Poste à souder adapté : TIG, MIG/MAG ou MMA selon l’exercice.
  • Matériaux divers : Plaques, tubes, brides, etc.
  • Accessoires : Électrodes, gaz de soudage, gabarits de soudure.
  • Équipements de sécurité : Casque, gants, tablier, et protections pour le travail en maintenance.

Ces exercices permettront au soudeur de maîtriser les bases tout en acquérant des compétences pratiques pour les besoins de maintenance industrielle.

Le Soudage Cuivre (Laiton et Bronze) – Arc Électrodes Enrobées (AEE 111)


Définition

Le soudage cuivre (laiton et bronze) – Arc Électrodes Enrobées (AEE 111) est un procédé de soudage manuel utilisant une électrode enrobée pour assembler ou réparer des pièces métalliques en cuivre et en alliages de cuivre, tels que le laiton et le bronze. Ce procédé repose sur l’utilisation d’un arc électrique qui chauffe et fait fondre le métal d’apport et le matériau de base pour créer une soudure durable et résistante.


Principe de Fonctionnement

  1. L’arc électrique :
    • Généré entre l’électrode enrobée et la pièce à souder, il produit la chaleur nécessaire pour fondre le métal d’apport et le matériau de base.
  2. L’électrode enrobée :
    • Fond pour fournir le métal d’apport.
    • L’enrobage protège le bain de fusion contre l’oxydation et les impuretés atmosphériques en créant un gaz protecteur et une laitance.
  3. Assemblage des matériaux :
    • Le bain de fusion refroidit et solidifie, formant une soudure résistante.

Matériaux Compatibles

Le procédé AEE 111 est particulièrement adapté pour souder :

  • Cuivre pur : utilisé dans l’industrie électrique et les tuyauteries.
  • Laiton : alliage de cuivre et de zinc, couramment utilisé pour les composants mécaniques et décoratifs.
  • Bronze : alliage de cuivre et d’étain, souvent utilisé dans les pièces soumises à la corrosion ou à l’usure.

Avantages du Procédé AEE 111 pour le Cuivre et ses Alliages

  1. Polyvalence :
    • Convient à une large gamme de réparations et d’assemblages industriels.
    • Adapté pour les pièces fines ou épaisses.
  2. Portabilité :
    • Équipement simple, idéal pour les travaux sur site ou en atelier.
  3. Adaptabilité aux Alliages :
    • Compatible avec le cuivre, le laiton, et le bronze grâce à des électrodes spéciales.
  4. Résistance :
    • Produits finis robustes et résistants à la corrosion.

Applications

Le soudage du cuivre et de ses alliages par le procédé AEE 111 est largement utilisé dans :

  1. Réparation et Maintenance :
    • Tuyauteries industrielles en cuivre.
    • Échangeurs de chaleur et réservoirs.
    • Carters et pièces mécaniques en laiton ou en bronze.
  2. Industries Électriques :
    • Assemblage de barres de bus, câbles conducteurs, et composants électriques.
  3. Industries Navales et Chimiques :
    • Réparations sur des pièces en bronze exposées à la corrosion (hélices, vannes, etc.).
  4. Fabrication d’Outils et d’Objets Décoratifs :
    • Travail sur des composants en laiton pour la plomberie, la mécanique, ou la décoration.

Électrodes Utilisées

  1. Électrodes à base de bronze :
    • Utilisées pour souder le cuivre et le bronze.
    • Offrent une bonne résistance mécanique et une excellente protection contre la corrosion.
  2. Électrodes spécifiques pour le laiton :
    • Permettent de réduire les risques de fissures et de porosité dus à la volatilité du zinc.
  3. Électrodes universelles :
    • Conviennent pour des applications générales, mais nécessitent des réglages précis pour limiter les défauts.

Techniques Spécifiques au Soudage Cuivre et Alliages

  1. Préparation des Surfaces :
    • Nettoyage minutieux pour éliminer les oxydes, les huiles, et autres contaminants.
    • Chanfreinage des bords pour garantir une bonne fusion.
  2. Préchauffage :
    • Réchauffage des pièces à une température adaptée pour minimiser les contraintes thermiques et éviter les fissures.
  3. Soudage :
    • Réglages précis du poste pour contrôler la conductivité thermique élevée du cuivre.
    • Techniques de cordons courts pour limiter la distorsion.
  4. Refroidissement :
    • Contrôle du refroidissement pour éviter les fissures dues aux contraintes résiduelles.

Avantages et Limitations

Avantages

  • Polyvalence : adapté aux réparations sur site et aux fabrications en atelier.
  • Résistance : les soudures sont durables, résistantes à la corrosion et aux contraintes mécaniques.
  • Économique : les électrodes enrobées sont abordables et faciles à utiliser.

Limitations

  • Conductivité thermique élevée : nécessite des réglages précis pour éviter les déformations ou un refroidissement trop rapide.
  • Sensibilité des alliages : le laiton, riche en zinc, peut générer des fumées ou des défauts s’il n’est pas soudé correctement.

Conclusion

Le soudage cuivre (laiton et bronze) – Arc Électrodes Enrobées (AEE 111) est une méthode fiable et polyvalente pour travailler sur des matériaux complexes. Que ce soit pour des réparations ou des assemblages, ce procédé permet de réaliser des soudures solides, résistantes à la corrosion, et adaptées à de nombreux secteurs industriels. En maîtrisant les techniques spécifiques à ces matériaux et en utilisant des électrodes adaptées, les professionnels peuvent garantir des résultats de haute qualité pour des applications variées.

S.E.F Formation Technique peut vous former sur les procédés suivants :

111: manuel avec électrode enrobée)
114: avec fil fourrée auto-protecteur
121: sous flux avec un fil-électrode
125: sous flux avec fil fourré
131: sous protection de gaz inerte avec filélectrode fusible plein / soudage MIG
135: sous protection de gaz actif avec filélectrode fusible plein / soudage MAG
136: sous protection de gaz actif avec filélectrode fourré de flux
138: sous protection de gaz actif avec fil fourré de poudre métallique
141: protection de gaz inerte avec électrode de tungstène / soudage TIG
142: Soudage TIG autogène
143: Soudage à l’arc sous protection de gaz inerte avec électrode de tungstène et fil ou baguette fourré(e)
2 – Par résistance (points, bossage, étincelage)
3 – Aux gaz:
311: Soudage oxyacétylènique
4 – Par pression
5 – Par faisceau (faisceau d’électrons ou laser)
7 – Procédés divers (induction, percussion, électrogaz, goujons, etc.)
9 – Brasage:
91: brasage fort
94: brasage tendre
971: soudobrasage aux gaz
972: Soudobrasage à l’arc

MATIERES : 

1: aciers

2: Aluminium et alliages d’aluminium

3: Cuivre et ses alliages

4: Nickel et ses alliages

5: Titane et ses alliages, zirconium et ses alliages.

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

  1. Formation soudage cuivre AEE 111.
  2. Apprentissage du soudage du cuivre à l’arc électrodes enrobées.
  3. Techniques de soudure sur cuivre, laiton et bronze.
  4. Certification en soudage cuivre, laiton et bronze AEE 111.
  5. Formation professionnelle soudage cuivre.
  6. Réparations industrielles sur cuivre et alliages par soudage à l’arc.
  7. Formation soudage électrodes enrobées sur cuivre.
  8. Techniques de soudure sur laiton et bronze avec électrodes.
  9. Formation AEE 111 pour réparateurs et techniciens en cuivre.
  10. Soudage de tuyauteries en cuivre avec procédé AEE.
  11. Formation pratique en soudage du cuivre et alliages à l’arc.
  12. Réparation de structures en cuivre par soudure.
  13. Techniques avancées de soudage AEE pour laiton et bronze.
  14. Préparation des pièces en cuivre pour soudage.
  15. Formation en soudage pour dépanneurs industriels sur cuivre.
  16. Utilisation des électrodes spéciales pour laiton et bronze.
  17. Formation soudure cuivre pour maintenance industrielle.
  18. Certification professionnelle en soudure cuivre et alliages.
  19. Réparations fiables sur laiton et bronze avec AEE 111.
  20. Formation pour souder des joints en cuivre en atelier ou sur site.
  21. Formation complète en soudage du cuivre et alliages pour techniciens de maintenance.
  22. Techniques avancées pour souder le laiton et le bronze avec électrodes enrobées.
  23. Formation professionnelle en soudage à l’arc pour cuivre, laiton et bronze.
  24. Apprenez à souder le cuivre pur et ses alliages avec le procédé AEE 111.
  25. Réparation de tuyauteries et d’équipements en cuivre par soudage à l’arc.
  26. Formation pour souder des pièces décoratives et industrielles en laiton et bronze.
  27. Optimisation des réparations métalliques avec le soudage AEE sur cuivre.
  28. Apprenez à souder des composants en bronze pour des applications maritimes et chimiques.
  29. Techniques de soudure à l’arc pour réparations complexes sur cuivre et alliages.
  30. Certification en soudure AEE pour techniciens travaillant sur tuyauteries en cuivre.
  31. Formation soudage cuivre pour techniciens de maintenance industrielle.
  32. Certification soudure cuivre pour réparateurs d’équipements métalliques.
  33. Formation pour dépanneurs spécialisés en réparations de structures en cuivre.
  34. Soudage de bronze pour réparations maritimes et industrielles.
  35. Formation pratique pour souder le laiton et le bronze dans des environnements complexes.
  36. Réglages et électrodes pour souder des joints en cuivre et alliages.
  37. Techniques pour limiter les défauts de soudure sur cuivre avec AEE.
  38. Formation AEE 111 pour assemblage et réparation de tuyauteries en cuivre.
  39. Soudage à l’arc pour professionnels des industries chimique et énergétique.
  40. Formation soudure cuivre adaptée aux besoins industriels et artisanaux.
  41. « Formation en soudage cuivre (laiton et bronze) avec électrodes enrobées pour techniciens de maintenance et réparateurs industriels.
  42. « Apprenez les techniques avancées de soudure à l’arc pour réparer des structures en cuivre et ses alliages. »
  43. « Formation professionnelle en soudage AEE 111 pour cuivre, laiton et bronze, adaptée aux réparateurs et techniciens. »
  44. « Optimisez vos compétences en soudage de tuyauteries et équipements en cuivre grâce à notre formation spécialisée. »
  45. « Techniques de soudure pour assembler et réparer des pièces en cuivre, laiton et bronze avec des électrodes adaptées. »

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Metz 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal