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Formation CATIA V5/V6 ou DELMIA 3Dexperience – USINAGE FAO TOURNAGE

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

📌 Cette version améliorée du programme offre un équilibre entre théorie, pratique et études de cas réels, garantissant une formation complète et adaptée aux besoins actuels de l’industrie. 

📌 Jour 1 : Formation Introduction et fondamentaux avancés

  • Rappel sur l’environnement FAO :

    • Présentation des interfaces FAO spécifiques aux modules tournage.
    • Navigation avancée dans CATIA V5, V6 ou DELMIA 3Dexperience.
    • Concepts essentiels liés au tournage et points de vigilance.
  • Création et gestion de l’arbre Process :

    • Définition et structuration d’un arbre Process adapté au tournage.
    • Personnalisation des étapes en fonction des stratégies d’usinage.
  • Création des outils de tournage :

    • Sélection et paramétrage des outils de tournage et des assemblés.
    • Configuration des porte-outils et des inserts en fonction des opérations.

📌 Jour 2 : Formation Génération de parcours d’outils

  • Création de parcours de tournage :

    • Définition des trajectoires pour des opérations de tournage extérieures, intérieures et de finition.
      • Ebauche
      • Finition
      • Evidement
      • Rainurage
      • Filetage
      • Perçage
    • Utilisation des stratégies optimisées pour réduire les temps de cycle et l’usure des outils.
  • Simulation des parcours outils :

    • Simulation réaliste des trajectoires pour vérifier les collisions et les interférences.
    • Validation des temps d’exécution et des performances.
    • Analyser et modifier le parcours de l’outil
    • Simulation et analyse vidéo enlèvement matière
    • Définition des macros CN
  • Application multi-origine (G54, G55…) :

    • Gestion des origines multiples dans les projets complexes.
    • Optimisation des configurations machine.
  • Études spécifiques sur les stratégies de dégagement et de reprise :

    • Réduction des chocs en reprise de parcours.
    • Gestion des dégagements en zones complexes.

📌 Jour 3 : Formation Génération du code et mise en application pratique

  • Génération du code de sortie (APT source) :

    • Exportation des données vers le post-processeur.
    • Compréhension des formats de sortie et optimisation pour la compatibilité machine (ISO, APT).
  • Etudes de cas spécifiques à l’entreprise :

    • Analyse des problématiques réelles rencontrées en entreprise.
    • Application des connaissances sur des scénarios réels pour développer des solutions sur mesure.
  • Exercices pratiques intensifs :

    • Réalisation de parcours d’outils complets sur des pièces types (ébauche, finition, rainurage, filetage, etc.).
    • Résolution des challenges spécifiques grâce à des simulations et validations en temps réel.
  • Questions, échanges et retours d’expérience :

    • Discussion ouverte pour répondre aux problématiques des participants.
    • Conseils sur les meilleures pratiques à adopter en entreprise.
    • Animation adaptée aux besoins spécifiques des participants (par secteur industriel).
    • Mises en situation pratiques et études de cas personnalisées.
    • Conseils d’expert sur l’optimisation des stratégies d’usinage et la gestion des temps de cycle.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)