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🛠️ Formation Montage / Réglage des Outils sur Presse

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

🎯 Maîtriser les fondamentaux du montage, réglage et suivi de production sur presse dans le respect des règles de sécurité et de qualité.

🧱 Jour 1 – Connaissances de base & environnement technique

  • Présentation générale des différents types de presses : mécaniques, hydrauliques, automatiques

  • Fonctionnement et rôles des composants d’une presse (bâti, coulisseau, table, contrepoids, arrêts d’urgence…)

  • Identification des différents types d’outils (découpe, emboutissage, repérage, etc.)

  • Lecture de documents techniques : plan d’outil, fiche suiveuse, gamme opératoire

  • Normes et terminologie métier (butée, jeu de coupe, centrage, effort de presse, etc.)


🛠️ Jour 2 – Techniques de montage et réglage des outils

  • Préparation du poste de travail : documents, EPI, vérification des outils et périphériques

  • Séquence de montage d’un outil : outillage, bridage, calage

  • Réglage du coulisseau, du centrage, des butées et capteurs

  • Réglage du dérouleur, redresseur, avance bande

  • Méthodologie pas-à-pas sur presse automatique et presse en reprise

  • Mise en sécurité lors des interventions (verrouillages, commandes bimanuelles, arrêt d’urgence)


🧪 Jour 3 – Pratiques de réglage, validation et démarrage série

  • Réglage de précision : jeux de coupe, hauteur de fermeture, alignement

  • Contrôle des pièces en sortie de presse (dimensions, bavures, éclats…)

  • Validation du réglage : auto-contrôle, prise de cotes, validation qualité

  • Démarrage d’une production série (paramétrage machine, cadence, surveillance des dérives)

  • Suivi de production et détection d’anomalies


📋 Jour 4 – Sécurité, traçabilité et gammes de réglage

  • Mesures de sécurité à chaque étape du process (montage, réglage, production)

  • Analyse de situations à risque, règles de consignation / déconsignation

  • Création d’une gamme de montage/réglage personnalisée (travail sur un cas réel ou exemple de l’entreprise)

  • Renseignement des documents de production (suivi qualité, fiche suiveuse, rapport de réglage)

  • Évaluation finale théorique + pratique

  • Debriefing et axes de progrès individuels

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)