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🔧 Formation : Optimisation et Fiabilisation des Process de Découpage / Emboutissage

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

🎯 Améliorer la stabilité, la qualité et la performance des lignes de découpe et d’emboutissage en agissant sur les réglages, les outils, les méthodes et l’organisation.

🧠 Jour 1 – Analyse des performances et des dérives

  • Présentation du fonctionnement global d’une ligne presse

  • Rappel TRS : Temps d’arrêt / Taux de rebut / Cadence

  • Identification des pertes cachées (réglage, défauts, micro-arrêts)

  • Typologie des dérives fréquentes en découpe / emboutissage

  • Méthodologie d’analyse des incidents / défauts récurrents

  • Cas pratique : cartographie d’un poste ou outil instable

  • Atelier en groupe : lecture de données de production (TRS / taux de rebut)


🔧 Jour 2 – Optimisation technique des réglages et outils

  • Influence des réglages presse sur la qualité des pièces

  • Réglages critiques : hauteur de fermeture, jeu de découpe, centrage, efforts

  • Équilibrage d’un outil : effort réparti, guidage, synchronisation

  • Optimisation des changements d’outils (SMED, gamme de réglage)

  • Utilisation des gammes / checklists de réglage standard

  • Travail collaboratif entre régleur, outilleur, qualité et maintenance

  • Atelier pratique : diagnostic d’un outillage instable ou dérivant


⚙️ Jour 3 – Fiabilisation des démarrages série et standardisation

  • Bonnes pratiques pour les démarrages séries fiables

  • Analyse de la répétabilité entre séries

  • Mise en place de standards : réglage, contrôle, maintenance préventive

  • Fiches suiveuses, historiques outils, enregistrement qualité

  • Détection et anticipation des dérives qualité

  • Méthodologie de résolution de problème (8D, 5P, 5M, Pareto)

  • Cas final : simulation d’amélioration continue sur un poste de production

  • Évaluation finale et restitution des acquis

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)