FORMATION : FONDAMENTAUX DE LA MÉTROLOGIE ET DE L’ÉTALONNAGE
Introduction à la métrologie
Terminologie essentielle en métrologie
Définitions : métrologie, étalonnage, vérification, incertitude de mesure
Chaîne de raccordement métrologique et traçabilité
Exercice : Identification et analyse de termes techniques à partir de documents normatifs
Les différents types de mesures
Mesure de niveau : principes et instruments
Mesure de pression : unités, capteurs, applications
Mesure de température : capteurs thermiques, thermocouples, PT100
Mesure de débit : méthodes et technologies
Cas pratique : Analyse des erreurs courantes et correction des mesures
Gestion des équipements de mesure
Classification et inventaire des équipements
Système de traçabilité et affectation des indicateurs
Exploitation et interprétation d’un certificat d’étalonnage
Atelier pratique : Étude de certificats d’étalonnage et vérification de conformité
Évaluation du management métrologique
Analyse des pratiques actuelles en métrologie
Identification des axes d’amélioration
Impact des erreurs de mesure sur la qualité et la production
Exercice : Diagnostic des processus de métrologie en entreprise
FORMATION : MAÎTRISE DES ÉTALONS, FRÉQUENCES ET STATISTIQUES
Fréquences d’étalonnage et choix des intervalles
Terminologie et définitions associées
Méthodes de détermination d’une fréquence d’étalonnage
Facteurs influençant le choix des intervalles
Cas pratique : Définition des fréquences d’étalonnage pour un parc d’équipements
Les étalons internes et leur conformité
Définition et rôle des étalons internes
Vérification de la conformité d’un étalon
Bonnes pratiques d’utilisation et d’entretien des étalons
Atelier pratique : Vérification et validation d’un étalon en laboratoire
Exploitation des statistiques en métrologie
Introduction aux statistiques appliquées à la métrologie
Répétabilité et reproductibilité des mesures
Notions de précision, tolérance et capabilité des processus
Exercice : Calcul et analyse de capabilité d’un système de mesure
Synthèse et évaluation finale
Récapitulatif des notions essentielles
Évaluation des acquis sous forme de QCM et études de cas
Plan d’action pour améliorer la gestion de la métrologie en entreprise
Matériel pour la formation en métrologie et étalonnage :
Capteurs de pression (pour l’étalonnage des mesures de pression)
ROSEMOUNT – Capteurs de pression reconnus pour leur précision et leur fiabilité
ENDRESS-HAUSER – Large gamme de capteurs de pression industriels
GEORGIN – Capteurs adaptés aux environnements industriels sévères
DANFOSS – Pressostats industriels courants
Capteurs de température (pour l’étalonnage des mesures thermiques)
ROSEMOUNT – Capteurs de température de haute précision utilisés en industrie
Débitmètres (pour l’étalonnage des mesures de débit)
ROSEMOUNT – Débitmètres largement utilisés dans l’industrie, intéressants pour la métrologie
ULTRASONS (VEGA) – Technologie pertinente pour des mesures de débit non intrusives
Pressostats (pour la calibration et la vérification des seuils de pression)
GEORGIN – Pressostats précis, utilisés pour des applications de sécurité et de régulation
DANFOSS – Matériel couramment utilisé en process industriel