Formation compatible TIA PORTAL version V10 V11 V12 V13 V14 V15 V16 V17 V18 V19
RAPPELS sur Siemens S7.(STEP7) sur S7 1200 et S7-1500
- Le cycle de fonctionnement d’une CPU Siemens S7-1200 & S7-1500
- Démarrage (reprise secteur, stop/run)
- Structure des blocs (OB, FC, FB, DB)
LOGICIEL STEP7 TIA PORTAL (Siemens)
- Utilisation d’écrans dynamiques :
- Configuration matériel.
- Visualisation dynamique d’un programme.
- Tests de variables (forçage, déforçage), test de variables analogiques.
- Point de déclenchement et de visualisation.
- Forçage permanent.
- Utilisation de moteur de recherche :
- Références croisées.
- Tableau d’affectation.
- Accès en ligne (menu diagnostic et fonctions) :
- Accès à la CPU en ligne.
- Accès aux périphéries déportées.
- Mise en œuvre de blocs (OB, FC, FB, DB) pour réaliser des modifications de programme.
- Recherche d’erreurs à partir du réseau MPI, Profibus DP ou Profinet IO, sur Siemens S7.
LOGICIEL Siemens WINCC TIA PORTAL
- Configuration et paramétrage des pupitres control panel TP.
- Modification d’écrans de visualisation.
TRAVAUX PRATIQUES sur Siemens S7 sous TIA PORTAL
- S7-1200 et S7-1500
- Logiciel TIA PORTAL V16
- WINCC ADVANCED V16
- Siemens STEP7 professionnel
- Maquettes.
- Périphéries déportées ET200S (Réseaux Profibus et Profinet).
- Siemens TOUCH PANEL.
S.E.F Formation Technique peut vous aider en formation Automate Siemens :
Formation Automatisme Siemens S7 STEP 7 sur Simatic Manager et TIA Portal. Maintenance et Programmation / S7-300 et 400 / S7 1200 et 1500 / Safety / WINCC / Profibus / Profinet / Touch Panel / Langage / Variateurs de vitesse / Supervision / …
Formation compatible TIA PORTAL version V10 V11 V12 V13 V14 V15 V16 V17 V18 V19
INOF RH / A SAVOIR :
L’automatisme industriel est l’ensemble des technologies utilisant l’électronique, l’électrotechnique, la mécanique, la télécommunication afin de concevoir des machines ou des processus automatisés qui peuvent fonctionner sans intervention humaine.
On retrouve l’automatisme industriel dans plusieurs secteurs comme l’agroalimentaire avec les lignes de conditionnement et les machines spéciales, la chimie, l’industrie pétrolière, les usines de production d’électricité, l’industrie pharmaceutique etc…L’automatisme industriel correspond aux automatismes séquentiels et couvrent l’ensemble des systèmes de contrôle-commande permettant de superviser ou de piloter une chaine de production.
APPRENDRE L’AUTOMATISME : LA MÉTHODOLOGIE
Pour apprendre l’automatisme, il faut en premier lieu se familiariser avec les langages ou outils de description comme le Grafcet, le Gemma, le Ladder etc..Il faut aussi maitriser les différents logiciels des constructeurs comme Step7 de Siemens,PL7 de Schneider, CX-One de Omron, RS-Logix de Rockwell.
L’AUTOMATE PROGRAMMABLE, LE CERVEAU DE TOUT AUTOMATISME INDUSTRIEL
L’automate programmable industriel ou API ou encore PLC (programmable logic controller) en anglais est un équipement électronique programmable doté d’intelligence interne permettant le contrôle-commande d’effecteurs(moteurs, lampes, vannes etc..).Il est principalement constitué d’un CPU(control process unit),d’une alimentation et de cartes d’entrées/sorties. Le CPU correspond au centre de traitement, il exécute le programme et scrute de manière cyclique l’ensemble des entrées/sorties afin de vérifier s’il y’a changement d’état afin de mettre à « 0 » ou à « 1 » une sortie qui va commander via un pré-actionneur un moteur ou une vanne.
