Découvrir un certain nombre d’aspects financiers tels que la “chaîne d’approvisionnement”,
les coûts de conversion, les dépenses d’investissement, les coûts variables, les coûts fixes,
la budgétisation, le contrôle de gestion, le “coût du cycle de vie”, etc.
• Connaître les besoins et les attentes d’un budget de maintenance.
• Comprendre les principes de base et la structure d’un budget de maintenance.
• Être capable de distinguer les coûts de maintenance des autres coûts.
• Connaître la différence entre un budget au niveau “Actif” ou au niveau de l’ordre de travail?
• Reconnaître l’avantage du «budget de base zéro» par rapport à un budget historique ou
répété.
• Déterminer les données nécessaires pour établir un budget de maintenance.
• Etablir un budget de maintenance correct en fonction du plan de maintenance.
• Défendre un budget de maintenance face à la direction et communiquer avec l’équipe de
maintenance
S.E.F Formation Technique propose des formations sur l’organisation et le management des services de production et de maintenance, à l’aide d’outils et de méthodes : MAINTENANCE / DEPANNAGE – Auto-maintenance – Arrêt de maintenance – Optimisation de la maintenance – Gestion des ordres de travail – Maintenance prédictive et conditionnelle – Plan et budget de maintenance – Management visuel – Manager une équipe maintenance – Plan de maintenance sur les défaillances – Stratégie de maintenance – Contrat de sous-traitance – Responsable et coordinateur maintenance – Ordonnancement, gestion et planification de charge – Gestion des stocks de pièces de rechange – Maintenance préventive AMELIORATION CONTINUE / PRODUCTION – Mettre en place un plan de progrès – Lean Management – Lean Manufacturing – Chrono Analyse – MRP / Méthode Résolution Problème – TPM / Total Productive Maintenance – Optimisation de la maintenance corrective – Méthodologie de dépannage – SMED / Single Minute Exchange of Die METHODES ET OUTILS – Cartographie des chaines de valeurs / CCV – Taux de rendement synthétique / TRS – Acquisition GMAO – Mettre en place le 5S – Plan d’expérience TAGUCHI – Maintenance basée sur la fiabilité / MBF – Criticité – AMDEC / Analyse des modes de défaillances et leurs effets
