RAPPELS DE PHYSIQUE
Pression, débit, forces.
Les dangers liés à la force et à la pression d’un gaz comprimé.
LE MATERIEL DE SECURITE D’UNE INSTALLATION PNEUMATIQUE.
Les détendeurs.
Les capacités.
Les soupapes de sûreté.
Les diaphragmes d’explosion.
Les purgeurs.
Les limiteurs de pression.
Les capteurs assurant une fonction de sécurité.
Les précautions à prendre lors de l’utilisation de ce matériel.
SECURITE
L’effet diesel.
Les forces latentes.
Protection du personnel.
MISE EN SECURITE D’UNE INSTALLATION PNEUMATIQUE
Séparation entre l’installation et son alimentation en énergie.
Protection contre les effets de surpression.
Protection contre les effets des chutes de pression.
Arrêt provoqué par un dispositif de protection.
Défaillances des circuits de commande et de puissance.
Procédure de remise sous pression.
Modes de marche et d’arrêt.
Protection contre les informations erronées.
CONSIGNATION DES INSTALLATIONS
Etude des procédures de consignation des installations comprenant :
Des ouvrages mécaniques.
Des ouvrages véhiculant des fluides sous pression.
Des machines à l’arrêt ou en mouvement.
NOTIONS ELEMENTAIRES DE PNEUMATIQUE / PN0 / PN1 / PN2 / PN3 / PNR
Mise en évidence des notions importantes : force, pression, débit, vitesse.
Evaluation des risques.
Exemple d’accidents.
Risques à l’utilisation des lubrifiants.
Sensibilisation à la pollution.
Exemples d’accidents.
Sensibilisation à la sécurité.
COMMENT TRAVAILLER EN SECURITE /PN0 / PN1 / PN2 / PN3 / PNR
Incidence de la conception du matériel sur la sécurité du personnel.
L’appareillage, l’usage des plans et schémas, intérêt des verrouillages.
Consignation / déconsignation : rôle.
Mission : du chargé de travaux, du chargé de consignation, de l’exécutant.
Manœuvres.
Procédures de mises en œuvre.
Travaux hors pression
Intervention de dépannage et de connexion.
Remplacement d’éléments défectueux.
Opération sous pression
Contrôle.
Vérification.
Réglage.
Matériels : pompes, tuyauterie, raccordements, vérins, accumulateurs.
Matériels de sécurité, équipement de protection individuelle.
Incendie.
CONDUITE A TENIR EN CAS D’INCIDENT ET D’ACCIDENT D’ORIGINE PNEUMATIQUE
– Notions de premiers secours, incendie, enceintes confinées (fosse).
EVALUATION DE STAGE / PN0 / PN1 / PN2 / PN3 / PNR
A SAVOIR :
L’énergie pneumatique est l’énergie emmagasinée dans un gaz sous forme mécanique du fait qu’il est comprimé. Elle est exploitée dans un système pneumatique.
Dans un système pneumatique, le gaz comprimé est utilisé comme moyen de transport et de stockage d’énergie. De production facile, le système pneumatique présente un certain nombre d’avantages.
Comme un système hydraulique, un système pneumatique est fondé sur une différence de pressions entre deux zones, qui crée une force, puis un mouvement. Mais un système hydraulique utilise un fluide non compressible, un liquide, alors qu’un système pneumatique s’appuie sur un fluide compressible, un gaz. Un système hydraulique comprend souvent un système pneumatique pour un stockage d’énergie, au moins temporaire, le gaz étant utilisé à la manière d’un ressort.
Un système hydraulique (ou installation hydraulique), en hydromécanique, est un ensemble complet de composants qui utilise un fluide sous pression pour effectuer un travail mécanique.
Les Métiers de l’hydraulique :
- Concevoir le fonctionnement d’une machine ou d’un ensemble hydraulique
- Déterminer les récepteurs hydrauliques, calcul force, couple, vitesse, puissance etc.
- Réaliser un schéma hydraulique
- Travail en collaboration avec d’autre corps de métiers : mécanique, électrique, automatisme
- Réalisation et mise en service de la machine
Un système hydraulique est souvent lié avec l’électricité, l’automatisme, la mécanique ou les machines spéciales.
Centrale hydraulique
- Réservoir
- Groupe motopompe
- Système de filtration de l’huile
- Accumulateur (réserve d’énergie ou amortisseur de pulsation selon le choix technique)
Régulation de température
- Résistance de réchauffage
- Refroidisseur : aéroréfrigérant (huile/air) ou échangeur (huile/eau)
Bloc Fonction ou distribution et sécurité, parfois monté sur bloc foré
- Régulation de pression : Limiteur de pression, Réducteur de pression
- Régulation de débit
- Distribution de l’huile : Tout Ou Rien (T.O.R) ou proportionnelle
- Système avec cartouche logique
Actionneur
Instrumentation / Capteurs
- Pression
- Débit
- Température
- Niveau d’huile
