Formation Habilitation conduite Générateur chaufferie vapeur / eau surchauffée – Conducteur / Chauffeur chaudière

Marques des chaudières industrielles les plus demandées : 

Babcock Wanson – VIESSMANN – BOSCH – GE POWER – CLAYTON – ICI Caldaie – EAGLE K – Magnabosco – Wuxi Zozen Boilers – PROODOS – HASEL – Keppel Seghers – Industrial Fuerpla – HEAT 11 – Thermon France – UNISTEAM – Engeman Steam – CHROMALOX – ENTROPIE Hunan Along – Siemens – HCW-Automated – Wenzhou Jhenten Machinery – REGULATION FRANCE – Hurst Boiler – Byworth Boilers – Komax Systems – ATTSU TERMICA – Taishan  – BROX – Giconmes Ibérica – LCZ – Shanghai Electric – FERROLI – HOVAL – Fondital – D’ALESSANDRO TERMOMECCANICA

Explications des titres d’habilitation chaufferie vapeur / Eau Surchauffée :

Pour les rondiers, les intervenants, et les conducteurs, l’habilitation est fourni par l’employeur après avoir vérifié les compétences de son salarié.

La formation est sanctionnée par un test pour lequel le formateur émet un avis. Par celui-ci il valide le fait que le stagiaire a bien reçu toutes les informations concernant le bon fonctionnement d’une chaudière vapeur, ainsi que toutes les informations liées aux risques encourus, aux obligations et interdictions lors de la surveillance, l’exploitation, et la conduite des chaudières vapeur.

Habilitations et rôles des intervenants :

Niveau 1 : Agent de surveillance « RONDIER ».

• Assure les visites périodes et les contrôles visuels des installations en fonctionnement.
• Réception des alarmes et localisation des défauts.
• Mettre en sécurité les installations si nécessaire.
• Apprécier les limites de ses capacités d’intervention.

Niveau 2 : Agent Qualifié d’Intervention « AQI ».

• Assurer les interventions de niveau 1 RONDIER.
• Pré-diagnostiquer sur arrêt intempestifs.
• Réarmer une chaîne de sécurité, à l’exception des chaînes de pression et de niveau, si les paramètres le permettent.
• Assurer la petite maintenance courante.

Niveau 3 : Chauffeur / Conducteur

• Assurer les interventions de niveau 2 AQI.
• Analyser un défaut et ses conséquences.
• Reprendre et assurer la conduite en mode suppléant.
• Effectuer certaines opérations de maintenance prédéfinies et autorisées par le fabricant.
• Conduite et surveiller l’installation de traitement de l’eau avec les analyses d’eau.

POUR RAPPEL :

Une chaudière est un système qui utilise un combustible pour apporter de l’énergie à un fluide caloporteur
et fournir ainsi un fluide avec des caractéristiques imposées par l’utilisation qui en sera faite. Dans le cas
des chaudières à vapeur, le fluide caloporteur est de l’eau. Ce type de chaudière se compose de deux
compartiments distincts : un dans lequel brûle le combustible (brûleur) et un autre dans lequel l’eau est
chauffée.
Le guide chaufferies couvre deux types de chaudière à vapeur, dénommées d’après le fluide qui circule à
l’intérieur des tubes :
– Les chaudières à tubes de fumées, parcourus intérieurement par les gaz de combustion ;
– Les chaudières à tubes d’eau, parcourus intérieurement par l’eau et l’émulsion eau-vapeur.
Le principe de fonctionnement de ces types de chaudière est illustré ci-après.
Il existe une multitude de combustibles possibles pour alimenter une chaudière, chacun présentant
avantages et inconvénients en termes d’émissions et de rendement principalement. On peut citer à titre
d’exemple le charbon, le fioul (lourd ou domestique), le biodiesel, le gaz naturel, la biomasse.
Dans certains cas, du propane peut être utilisé lors des phases de (re)démarrage des chaudières. Il s’agit
alors du combustible d’alimentation des allumeurs des brûleurs. En général, le propane est stocké sous
forme liquéfiée sous pression dans des bouteilles entreposées dans un local dédié.

ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION CONCERNÉS

L’arrêté du 20 novembre 2017 fixe les modalités de suivi en service des équipements sous pression et récipients à pression simple (RPS) suivants :

CONTENU DE L’ARRÊTÉ DU 20 NOVEMBRE 2017

L’arrêté définit :

• les conditions générales d’installation et d’exploitation des équipements ;
• les obligations relatives au personnel : moyens, information, compétence ;
• les obligations de documentation : tenue et mise à jour d’une liste des récipients fixes, des générateurs de vapeur et des tuyauteries soumis aux obligations de suivi en service (y compris les équipements ou installations au chômage) et pour chaque équipement, un dossier d’exploitation ;
• les spécificités concernant les générateurs de vapeur, les appareils à couvercle amovibles à fermeture rapide (ACAFR) et les accessoires de sécurité ;
• les modalités de la déclaration et du contrôle de mise en service : équipements concernés, téléservice LUNE, réalisation du contrôle par un organisme habilité (OH) ou un service d’inspection reconnu (SIR) pour les générateurs de vapeur et les ACAFR, réalisation du contrôle par une personne compétente pour les autres équipements ;
• les obligations liées aux différents types d’interventions (importante, notable ou non notable).

De plus, les équipements entrant dans le champ d’application de l’arrêté doivent faire l’objet d’un suivi en service :

• soit suivant un plan d’inspection selon les modalités du chapitre “Suivi en service avec plan d’inspection” de l’arrêté ;
• soit sur la base des inspections et requalifications périodiques prescrites par l’arrêté dans son chapitre “Suivi en service sans plan d’inspection”.

Remarque : le plan d’inspection doit être rédigé par une personne compétente sous la responsabilité de l’exploitant et approuvé, par l’exploitant pour les tuyauteries non soumises à requalification, ou, pour les autres équipements, par un OH ou par un SIR

Nota : l’exploitant d’un ESP ou d’un récipient sous pression est le propriétaire de l’équipement, son mandataire ou représentant désigné.

PRINCIPALES ÉVOLUTIONS DES ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION

L’arrêté du 20 novembre 2017 abroge et remplace l’arrêté du 15 mars 2000. Les principales évolutions par rapport à cet arrêté sont les suivantes :

• Il est désormais possible d’opter pour un suivi en service AVEC ou SANS plan d’inspection ;
• Tout ESP soumis à déclaration de mise en service est désormais soumis également à contrôle de mise en service (même périmètre d’application pour ces deux obligations) ;
• Contenu de liste des ESP fixes : il n’est plus d’obligatoire d’indiquer la catégorie de risque (I à IV) mais il faut préciser le régime de suivi en service (avec ou sans plan d’inspection) ;
• Contenu du dossier d’exploitation de chaque ESP : le régime de suivi en service doit être indiqué ;
• Les fréquences des inspections sont exprimées en années pleines et non plus en mois ;
• La périodicité des inspections périodiques pour les ESP suivis sans plan d’inspection a été allongée à 2 ans au lieu de 18 mois pour les générateurs de vapeur et les appareils à couvercle amovibles à fermeture rapide (ACAFR) ;
• La périodicité des inspections périodiques des ESP suivis sans plan d’inspection (autres que générateurs de vapeur, ACAFR et tuyauteries) passe à 4 ans au lieu de 40 mois ;
• Les périodicités des inspections et requalifications des ESP bénéficiant d’un plan d’inspection sont fixées respectivement à 6 et 12 ans, sauf cas particuliers ;
• La périodicité des requalifications des récipients ou tuyauteries soumis à déclaration et contrôle de mise en service contenant un fluide toxique ou un fluide corrosif vis-à-vis des parois de l’ESP est fixée à 6 ans (au lieu de 5 ans).

CONCLUSION

Si vous avez des ESP ou des RPS concernés (chaudières, autoclaves, tuyauteries, compresseurs, extincteurs, …), la publication de ce nouvel arrêté est l’occasion de vérifier si votre gestion est conforme. Aussi, nous vous conseillons de mener les actions suivantes :

• Etudier l’opportunité et l’intérêt de mettre en place un suivi avec plan d’inspection si vous avez un nombre suffisamment important d’ESP et de RPS ;
• Recaler les prochaines dates d’inspection et de requalification suivant le régime retenu ;
• Reprendre la liste de vos équipements et la mettre à jour ;
• Vérifier le contenu des dossiers d’exploitation de vos ESP.