- Durée de la formation : 3 jours
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🔹 L’Usinage à Commande Numérique (CN) avec Siemens 840D SL/PL + ONE
L’usinage à commande numérique (CN/CNC) est un procédé automatisé utilisé pour fabriquer des pièces avec précision et répétabilité à l’aide de machines-outils pilotées par un contrôleur numérique.
Le Siemens 840D SL/PL + ONE est une commande numérique de haute performance qui équipe les tours, fraiseuses et centres d’usinage pour optimiser et automatiser les cycles d’usinage. C’est l’un des systèmes les plus avancés dans l’industrie manufacturière.
🔹 1️⃣ Présentation du Siemens 840D SL, PL et ONE
Siemens propose plusieurs générations de commandes numériques adaptées aux besoins industriels :
🟢 Siemens 840D SL (Solution Line)
✅ Version la plus moderne et modulaire.
✅ Hautes performances pour machines multi-axes (3, 4, 5 axes et plus).
✅ Interface intuitive Sinumerik Operate avec cycles d’usinage intégrés.
✅ Communication avancée avec Industrie 4.0 et IOT (Internet des objets).
🟠 Siemens 840D PL (Power Line)
✅ Ancienne génération mais toujours utilisée dans l’industrie.
✅ Fonctionnalités robustes pour usinage complexe en tournage et fraisage.
✅ Supporte les G-code ISO, programmation paramétrique et cycles avancés.
🔵 Siemens 840D ONE
✅ Dernière évolution de la commande Siemens 840D.
✅ Intègre un jumeau numérique pour simuler et optimiser l’usinage avant fabrication.
✅ Connectivité totale avec Industrie 4.0 et maintenance prédictive.
✅ Meilleure rapidité de calcul et précision pour les grandes séries et les pièces complexes.
🔹 2️⃣ Fonctionnement de la Commande Numérique Siemens 840D
Un système CNC Siemens 840D contrôle les machines-outils en exécutant des programmes de fabrication sous forme de codes ISO (G-code) ou de langage paramétrique Siemens.
📌 Étapes d’un Usinage CNC avec Siemens 840D
1️⃣ Conception de la pièce (CAO/FAO avec Siemens NX, Mastercam, etc.).
2️⃣ Programmation du parcours outil en ISO, ShopTurn, ShopMill ou langage paramétrique.
3️⃣ Transfert du programme vers la machine CNC via le logiciel Sinumerik Operate.
4️⃣ Réglages et calibrage des outils (longueur, rayon, offsets).
5️⃣ Exécution du programme : l’outil usine la pièce en suivant les instructions.
6️⃣ Contrôle qualité avec palpage et corrections automatiques.
🔹 3️⃣ Modes de Programmation sur Siemens 840D
✅ Programmation ISO/G-code : Langage universel pour commander la machine avec des codes G et M.
✅ ShopTurn / ShopMill : Interface graphique simplifiée pour le tournage et le fraisage.
✅ Programmation Paramétrique : Automatisation des séquences répétitives avec des variables et macros.
🔹 Exemple de G-code en Siemens 840D
G54 (Sélection du point d'origine)
T1 M6 (Sélection et changement de l’outil)
G0 X50 Y50 Z10 (Déplacement rapide)
G1 Z-5 F200 (Descente en coupe)
G2 X100 Y100 R50 F300 (Interpolation circulaire horaire)
M30 (Fin du programme)
🔹 4️⃣ Tournage & Fraisage CNC avec Siemens 840D
🔹 Usinage en Tournage CNC
🔹 Usinage en Fraisage CNC
🔹 5️⃣ Palpage et Optimisation en Siemens 840D
📌 Palpage Pièce
✅ Mesure automatique des origines (X, Y, Z).
✅ Alignement et correction des erreurs de positionnement.
✅ Cycles avancés pour palpage d’angles, de trous et de tenons.
📌 Palpage Outil
✅ Mesure de longueur et rayon des outils.
✅ Correction automatique de l’usure et détection de casse.
✅ Optimisation du cycle d’usinage avec contrôle en temps réel.
🔹 6️⃣ Industrie 4.0 et Siemens 840D ONE
Avec l’évolution vers l’Industrie 4.0, le Siemens 840D ONE permet une connectivité avancée :
🚀 Jumeau numérique : Simulation avant l’usinage réel.
🚀 Capteurs intelligents : Surveillance et maintenance prédictive.
🚀 Optimisation automatique : Réduction des erreurs et des temps de cycle.
📌 Conclusion : Pourquoi Choisir Siemens 840D SL/PL + ONE ?
✔ Commande numérique haut de gamme pour usinage complexe.
✔ Précision et flexibilité pour tournage et fraisage multi-axes.
✔ Programmation avancée (ISO, ShopTurn, ShopMill, paramétrique).
✔ Optimisation avec cycles de palpage et capteurs intelligents.
✔ Intégration Industrie 4.0 et jumeau numérique (Siemens ONE).
🎯 Idéal pour les entreprises cherchant à optimiser leur production et automatiser leurs processus d’usinage CNC ! 🚀