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INTRODUCTION DE L’ENVIRONNEMENT SIEMENS S7 CONSTITUTION D’UN API S7-300 et S7-400 Différentes cartes d’entrées, sorties TOR et analogiques. CPU Siemens S7-300 / S7-400 Interface MPI
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Equivalent: Dépanneur d’installations électriques courant fort – Maintenance de 1er niveau. L’ENERGIE ELECTRIQUE Production. Distribution HT, BT. NOTIONS D’ELECTRICITE Les récepteurs. Les générateurs. Les grandeurs
Familiariser le personnel d’exploitation et de maintenance aux capteurs industriels.
Avoir les connaissances nécessaires pour comprendre le fonctionnement des groupes frigorifiques, leurs technologies et leurs exploitations.
Acquérir les connaissances nécessaires pour comprendre les problèmes liés à l’écoulement des fluides.
Etre capable de calculer et d’estimer l’incertitude et la qualité d’une mesure.
Identifier les causes d’erreurs et d’incertitudes.
Assurer la maintenance des vannes automatiques, des obturateurs, des soupapes.
Etre en mesure d’étalonner des vannes automatiques, assurer l’étalonnage et la maintenance des positionneurs.
Assurer la maintenance des vannes automatiques, des obturateurs, des soupapes.
Assurer la maintenance des vannes et positionneurs.
Affermir ses connaissances professionnelles dans les domaines ci-dessous.
Se familiariser au contrôle régulation et au fonctionnement des différents appareils qui constituent la boucle et aux organes de sécurité.
Démystifier les notions de thermodynamique et de combustion.
Se familiariser au contrôle régulation et aux organes de sécurité
Se familiariser au fonctionnement des différents appareils constituant la boucle. Démystifier les notions de thermodynamique et de combustion.
Serruriers, tuyauteurs, mécaniciens, électromécaniciens, électrotechniciens appelés à faire du montage d’instrumentation.
Sensibiliser le personnel aux problèmes du montage en instrumentation.
Réaliser un montage en contrôle régulation.
Savoir réaliser du montage en instrumentation, être capable d’étalonner, de câbler, de réaliser le montage, les essais et la synchronisation de la boucle.
Savoir analyser et faire la synthèse de problèmes de régulation mono-variable.
Etre capable de régler correctement les actions d’un régulateur PID.
Identifier les différents composants de réseaux hydrauliques et pneumatiques et savoir dépanner les installations.
Sensibiliser le personnel aux dangers et à la sécurité sur les installations pneumatiques.
Etre capable d’identifier le fonctionnement de l’installation, d’identifier les risques liés à la pression.
Etre capable d’aborder les problèmes de conception, de mise au point des installations.
Apporter les bases physiques nécessaires à la compréhension.
Savoir lire un schéma d’installation pneumatique.
Savoir distinguer les différents composants d’une installation pneumatique à l’aide des symboles.
Reconnaître les différentes parties d’une installation pneumatique et en déduire le fonctionnement.
Comprendre la combustion et avoir les connaissances nécessaires pour comprendre le fonctionnement des brûleurs gaz, leur technologie et leur exploitation.
Sensibiliser le personnel aux dangers et à la sécurité sur les installations pneumatiques.
Etre capable d’identifier le fonctionnement de l’installation.
Identifier les risques liés à la pression.
Etre capable de réaliser un système pneumatique.
Etre capables de conduire efficacement une chaudière industrielle à énergie renouvelable.
Sensibiliser le personnel aux dangers et à la sécurité sur les installations pneumatiques.
Etre capable d’identifier le fonctionnement de l’installation, d’identifier les risques liés à la pression.
Etre capables de conduire efficacement une chaudière industrielle au gaz.
Savoir lire un schéma d’installation hydraulique.
Savoir distinguer les différents composants d’une installation hydraulique à l’aide des symboles.
Reconnaître les différentes parties d’une installation hydraulique, et en déduire le fonctionnement.
Acquérir les bases des asservissements. Etre capable de mettre en œuvre une installation comportant des composants proportionnels ou des servo-valves.
Etre capable de déterminer rapidement l’origine d’une panne et d’éviter les erreurs de diagnostic.
Etre capable d’acquérir une méthodologie de dépannage lors d’une défaillance.
Savoir analyser les défauts.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, en production, du procédé de brasage à l’aide d’un chalumeau Oxyacétylénique sur cuivre. Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la maîtrise du procédé en pratique.
Initier à la compréhension du fonctionnement des circuits hydrauliques. Comprendre le fonctionnement de chaque élément constituant un système hydraulique.
Donner aux participants les connaissances élémentaires à la mise en œuvre, en production, du procédé Oxyacétylénique (311) sur acier.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, et travailleras à la maîtrise du procédé en pratique.
Acquérir les connaissances nécessaires pour la réalisation des alignements et comprendre les effets néfastes des vibrations pour la mécanique.
Donner aux participants les connaissances de base à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc MAG (135) sur acier d’usage courant.
Le participant apprendra les notions théoriques de base, ainsi que l’initiation pratique au procédé.
Etre capable d’utiliser les techniques de graissage et de lubrification en toute sécurité.
Donner aux participants les connaissances complémentaires à la mise en œuvre, en production, du procédé MIG (131) sur alliage d’aluminium.
Réviser les notions théoriques essentielles, et travailler à la maîtrise du procédé en pratique.
Acquérir les connaissances nécessaires à la maintenance des roulements.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc TIG (141) sur acier inoxydables.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la base pratique du procédé.
Etre capable d’utiliser les principaux instruments de mesure pour la prise de cotes des pièces utilisées.
Savoir interpréter les tolérances dimensionnelles.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc TIG (141) sur acier d’usage courant.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la base pratique du procédé.
Avoir les connaissances nécessaires pour comprendre les transferts de fluides.
Avoir les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, en production, du procédé de soudage à l’arc avec électrodes enrobées AEE (111) sur acier inoxydable.
Acquérir les connaissances nécessaires pour comprendre les problèmes mécaniques, le fonctionnement des différents circuits et réseaux.
Donner aux participants les connaissances nécessaires à la mise en œuvre, du procédé de soudage à l’arc avec électrodes enrobées AEE (111) sur acier d’usage courant.
Le participant apprendra les notions théoriques essentielles, ainsi que la base pratique du procédé.
Acquérir les bases de la mécanique.
Acquérir les connaissances nécessaires pour dépanner, modifier et améliorer les boucles de régulation.
Etre capable de concevoir une boucle de régulation et en régler les paramètres.
Dialoguer de façon plus constructive entre les services de fabrication et de maintenance.
Familiariser le personnel de fabrication à la régulation.
Savoir régler, étalonner les appareils de régulation.
Permettre un dialogue plus constructif entre les services fabrication et services contrôle.
