📌Cette formation met l’accent sur la pratique, l’analyse et les outils avancés de CATIA /DELMIA, tout en intégrant des méthodes modernes pour l’usinage multi-axes de haute qualité.
✅ Jour 1 : Formation Création et optimisation des parcours multi-axes
-
Introduction à l’usinage multi-axes :
- Présentation des concepts clés de l’usinage 5 axes et plus.
- Applications industrielles des surfaces complexes et des formes libres.
-
Création de programmes CN pour pièces 3D complexes :
- Définition et paramétrage des parcours multi-axes.
- Utilisation des stratégies d’ébauche et de finition adaptées aux surfaces libres.
- Définition des opérations d’usinage de surface en 3 axes
- Définition des opérations de finition et de contournage multi-axes
- Définition des opérations d’usinage des poches multiples
-
Définition des zones d’usinage :
- Création de zones spécifiques pour optimiser les trajectoires.
- Réduction des mouvements inutiles pour maximiser l’efficacité.
-
Opérations d’usinage en 5 axes et plus :
- Définir l’opération d’usinage d’hélices multi-axes Analyser et modifier le parcours de l’outil
- Paramétrage des mouvements simultanés pour des surfaces inclinées.
- Utilisation des stratégies avancées pour les zones complexes.
✅ Jour 2 : Formation Analyse, simulation et génération de code CN
-
• Cas d’études
- Cas d’étude 1 : Créer le process d’usinage d’une aube de turbine à l’aide d’une machine 5 axes
- Cas d’étude 2 : Créer le process d’usinage d’une pièce de structure à partir d’une cellule d’usinage robotisée
-
Définition et gestion des zones de reprise :
- Ajustement des zones non usinées lors des opérations précédentes.
- Paramétrage des trajectoires de reprise pour une finition optimale.
-
Analyse et modification des parcours d’outil :
- Identification des gouges et des interférences possibles.
- Ajustement des paramètres pour garantir un parcours fluide et sécurisé.
-
Simulation et analyse vidéo d’enlèvement matière :
- Vérification des trajectoires avec une simulation réaliste.
- Analyse des résultats pour identifier les points d’amélioration.
-
Définition et gestion des macros CN :
- Création de séquences répétables pour automatiser certaines opérations.
- Intégration des macros dans les programmes pour optimiser les temps de cycle.
-
Génération et post-traitement du code CN :
- Exportation du code machine compatible avec les CNC.
- Optimisation pour réduire les temps d’usinage tout en respectant les tolérances.
✅ Points forts de la formation :
- Utilisation de licences CATIA V5, V6 ou DELMIA 3Dexperience sur PC client inclus.
- Approche équilibrée entre théorie et pratique pour une compréhension approfondie.
- Études de cas basées sur des applications industrielles réelles.
