📌 Cette formation s’adresse aux professionnels cherchant à améliorer leur maîtrise de CATIA pour la programmation de fraisage prismatique et l’optimisation des opérations d’usinage CNC. 🚀🔧
🗓 JOUR 1 : FORMATION INTRODUCTION ET PARAMÉTRAGE DE L’USINAGE PRISMATIQUE
📌 Formation : Présentation et Environnement de Travail
🔹 Présentation de l’atelier Prismatic Machining (PMG-F) sur CATIA
- Introduction aux fonctionnalités et outils spécifiques à l’usinage prismatique.
- Organisation de l’espace de travail et configuration des préférences CFAO.
- Définition des post-processeurs compatibles avec les machines CN (FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN).
🔹 Création de l’environnement de travail en FAO
- Gestion des modèles CAO et bruts usinables.
- Paramétrage des références pièce, montages et origines.
- Sélection des outils de coupe et assemblages adaptés (fraises cylindriques, à rayon, hémisphériques).
🔹 Opérations de base en usinage 2,5 axes
✅ Surfaçage : Définition des stratégies pour uniformiser la surface de la pièce.
✅ Fraisage de poche : Programmation des poches ouvertes et fermées avec gestion des passes.
✅ Contournage : Paramétrage des outils et des parcours pour des profils précis.
📌 Formation : Programmation et Simulation des Opérations de Fraisage
🔹 Programmation avancée des parcours outils en fraisage 2,5 axes
✅ Ébauche prismatique : Stratégies pour optimiser l’enlèvement de matière et réduire les temps d’usinage.
✅ Usinage de gorge : Création de profils complexes et gestion des trajectoires spécifiques.
✅ Perçage et taraudage : Utilisation des cycles prédéfinis et personnalisation des profondeurs de perçage.
✅ Fraisage circulaire : Techniques pour générer des passes circulaires précises.
🔹 Création de zones d’usinage et de reprise
✅ Définition des zones d’évitement et d’engagement des outils.
✅ Gestion des zones de reprise pour éviter les zones non conformes.
🔹 Simulation et analyse du parcours outil
✅ Visualisation 3D du parcours outil et de l’enlèvement matière.
✅ Détection et correction des erreurs de trajectoire.
✅ Optimisation des passes pour minimiser les vibrations et assurer une meilleure qualité de surface.
🗓 JOUR 2 : FORMATION OPTIMISATION, MACROS CN ET GÉNÉRATION DU CODE MACHINE
📌 Formation : Techniques Avancées et Optimisation des Parcours
🔹 Stratégies d’usinage avancées en 2,5 axes
✅ Suivi de courbes : Paramétrage des trajectoires pour des contours précis.
✅ Optimisation des trajectoires outils : Réduction des temps de cycle et gestion de l’usure des outils.
🔹 Définition et paramétrage des macros CN
✅ Création de macros pour automatiser certaines séquences d’usinage.
✅ Introduction aux conditions logiques et boucles en code CN pour un usinage optimisé.
🔹 Validation des trajectoires et optimisation des temps d’usinage
✅ Analyse des vitesses de coupe et avances adaptées aux matériaux usinés.
✅ Réduction des temps morts et mouvements inutiles grâce à l’optimisation des parcours.
📌 Formation : Génération et Vérification du Code CN
🔹 Génération et validation du code CN sur CATIA
✅ Création du programme ISO pour commande numérique.
✅ Adaptation aux post-processeurs des machines FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN.
✅ Vérification des paramètres avant transfert sur machine-outil CN.
🔹 Tests et validation finale
✅ Comparaison du modèle usiné avec la pièce CAO.
✅ Correction des écarts et ajustement des tolérances.
✅ Validation des trajectoires et exportation du fichier CN.
🔹 Échange et questions-réponses avec les participants
✅ Retour sur les meilleures pratiques et astuces pour optimiser les parcours d’usinage.
✅ Adaptation des stratégies en fonction des besoins industriels spécifiques.
