🔸 1. Principe de fonctionnement du procédé plasma
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Présentation du procédé de découpe plasma : arc électrique, gaz, température de fusion
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Différences entre les technologies : plasma conventionnel, plasma haute définition, etc.
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Avantages et limites par rapport à d’autres procédés (oxyflamme, laser…)
🔸 2. Choix des paramètres de coupe
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Sélection des matériaux compatibles avec la découpe plasma (acier, inox, aluminium…)
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Évaluation de l’épaisseur des pièces à découper
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Influence des réglages sur la qualité de coupe et les finitions attendues
🔸 3. Préparation et mise en position des pièces
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Techniques de mise en position sur table de découpe
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Importance de la bonne mise à la masse
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Préparation des bords, dégraissage, fixation et maintien des pièces
🔸 4. Réglages du générateur plasma
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Réglage de l’intensité, de la vitesse de coupe et du débit d’air
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Réglage de la distance buse/pièce
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Remplacement et vérification des consommables (électrodes, buses, diffuseurs…)
🔸 5. Gestes techniques et maîtrise de la découpe
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Démarrage et fin de coupe
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Trajectoire de la torche, inclinaison, régularité
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Astuces pour éviter les projections, bavures, ou amorçages ratés
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Correction des erreurs fréquentes : coupe irrégulière, arc instable, défauts de finition
🔸 6. Sécurité autour de la découpe plasma
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Risques électriques et thermiques
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Risques liés à l’utilisation d’un compresseur d’air
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Équipements de protection individuelle obligatoires : gants, cagoule, lunettes, vêtements ignifugés
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Ventilation et aspiration des fumées de découpe
🔸 7. Réglementation et bonnes pratiques
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Notions réglementaires applicables au poste de découpe plasma
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Règles de sécurité en atelier ou sur chantier
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Recommandations de l’INRS et du code du travail
🔸 8. Études de cas et exercices pratiques
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Mise en œuvre sur chutes de tôle et profilés métalliques de différentes dimensions
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Application concrète : préparation, coupe, vérification, optimisation des réglages
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Analyse des erreurs : étude des coupes imparfaites et amélioration des pratiques
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