Formation Soudure en Électronique (Brasage Tendre) / Soudure – Brasure Étain

La Soudure en Électronique (Brasage Tendre) / Soudure – Brasure à l’Étain

Définition

La soudure en électronique, aussi appelée brasage tendre, est une technique utilisée pour assembler des composants électroniques sur des circuits imprimés ou pour relier des fils entre eux. Elle consiste à chauffer un métal d’apport, généralement un alliage d’étain (avec du plomb ou de l’argent), pour créer une liaison électrique et mécanique fiable entre les éléments à assembler. Contrairement au soudage, cette méthode ne fait pas fondre les matériaux de base mais seulement le métal d’apport.

Principe de Fonctionnement

1. Chauffage Localisé :
   • À l’aide d’un fer à souder ou d’un chalumeau à air chaud, le métal d’apport est chauffé jusqu’à sa température de fusion (environ 180-240 °C pour l’étain).
2. Fusion et Liaison :
   • Le métal fondu coule sur les surfaces à assembler et pénètre dans les interstices par capillarité, créant une connexion solide.
3. Refroidissement :
   • Une fois refroidie, la brasure forme une liaison mécanique et électrique durable entre les composants.

Avantages du Brasage Tendre

1. Fiabilité des Connexions :
   • Assure une excellente conductivité électrique et mécanique.
2. Précision :
   • Permet d’assembler des composants de petite taille sur des circuits imprimés complexes.
3. Simplicité :
   • Facile à réaliser avec des outils courants comme un fer à souder ou un chalumeau à air chaud.
4. Polyvalence :
   • Convient à une large gamme de composants, qu’ils soient traversants (trous métallisés) ou montés en surface (CMS).

Applications

1. Assemblage de Circuits Imprimés :
   • Montage et réparation de composants électroniques sur des PCB (Printed Circuit Boards).
2. Réparation Électronique :
   • Remplacement ou réparation de composants défectueux sur des appareils électroniques.
3. Création de Prototypes :
   • Assemblage rapide de circuits lors du développement de nouvelles conceptions électroniques.
4. Branchement et Raccordement :
   • Soudure de fils et connecteurs pour assurer des connexions fiables dans des dispositifs électriques ou électroniques.
5. Assemblage CMS (Composants Montés en Surface) :
   • Technique spécifique pour souder des composants électroniques miniaturisés directement sur la surface des PCB.

Matériaux et Outils Utilisés

1. Métal d’Apport :
   • Alliages d’étain/plomb (Sn-Pb) : traditionnels mais moins utilisés aujourd’hui en raison des réglementations environnementales (RoHS).
   • Alliages sans plomb (Sn-Ag-Cu) : courants dans l’électronique moderne, respectueux de l’environnement.
2. Flux :
   • Substance appliquée avant la soudure pour éliminer les oxydes et améliorer l’adhérence du métal d’apport.
3. Outils :
   • Fer à souder : Pour le montage traditionnel et les réparations.
   • Chalumeau à air chaud : Pour le montage CMS ou la dé-soudure.
   • Pompe à dessouder et tresse à dessouder : Pour retirer l’excès de soudure ou dessouder des composants.

Techniques Courantes

1. Soudure Fil à Fil :
   • Connecter deux fils pour des branchements électriques.
2. Soudure de Composants Traversants :
   • Fixer des composants électroniques à travers les trous métallisés d’un circuit imprimé.
3. Soudure CMS (Composants Montés en Surface) :
   • Assemblage précis de composants électroniques miniatures directement sur la surface du PCB.
4. Dé-soudure et Réparation :
   • Techniques pour retirer un composant ou corriger une soudure défectueuse.

Bonnes Pratiques

1. Préparation :
   • Nettoyer les surfaces à souder pour éliminer les contaminants (oxydes, poussière).
2. Utilisation de Flux :
   • Appliquer un flux adapté pour améliorer l’adhérence et éviter les ponts de soudure.
3. Température :
   • Régler correctement le fer à souder pour éviter de surchauffer les composants ou d’endommager les pistes du circuit imprimé.
4. Sécurité :
   • Utiliser des équipements de protection pour éviter les brûlures et les émanations toxiques (ventilation adéquate).

Avantages et Limites

Avantages :

• Simple et économique.
• Convient à une large gamme de matériaux et de configurations.
• Permet des réparations rapides et efficaces.

Limites :

• Nécessite une bonne maîtrise pour éviter les défauts (ponts de soudure, connexions froides).
• Moins adapté aux assemblages soumis à des contraintes mécaniques importantes.
• Les circuits et composants fragiles peuvent être endommagés par une chaleur excessive.

Conclusion

La soudure en électronique (brasage tendre) est une méthode essentielle pour l’assemblage et la réparation de circuits électroniques. Elle offre une précision, une fiabilité, et une simplicité d’exécution adaptées à des applications variées, qu’il s’agisse de montages traditionnels ou de techniques avancées comme le CMS. Grâce à sa flexibilité et à sa compatibilité avec divers matériaux et outils, le brasage tendre reste un pilier de l’électronique moderne.

S.E.F Formation Technique est capable de vous former aussi : 

•  à lire des plans et des notices.
•  à utiliser les divers appareils de mesure électroniques ainsi que leur rôle et leur fonctionnement.
•  étudier de composants semi-conducteurs, ce qui vous a conduit aux circuits électroniques.

Comprendre mieux les systèmes électroniques et être en mesure d’intervenir sur différents appareils ou équipements, que ce soit pour la prise de mesure, le montage ou encore le dépannage.

Les plans et les notices :

Symboles employés en électronique outre qu’ils étaient divisés en plusieurs groupes réunis au sein des normes françaises C.03 de l’UTE. Le nombre de ces symboles étaient identiques aux symboles électriques.

•  les codifications qui identifient la valeur des composants comme les résistances et les condensateurs ainsi que le code des couleurs des résistances.
•  la terminologie électronique par l’intermédiaire du langage et de la définition de certains termes.
•  les divers plans que l’on retrouve en électronique, soit les plans électriques, électroniques et électromécaniques.
•  les notices lors d’un montage ou d’une réparation.

Les appareils de mesure :

•  Les appareils d’usage général comme le voltmètre (tension), l’ampèremètre (courant), l’ohmmètre (résistance) et le multimètre, qui est la combinaison des trois précédents.
•  utiliser des appareils propres à l’électronique tels l’oscilloscope ou la sonde logique. Vous savez à présent que l’oscilloscope est un appareil pratique qui permet de visualiser le signal à l’aide d’un écran cathodique alors que la sonde logique s’emploie pour détecter des niveaux logiques binaires.

Le montage d’un circuit électronique :

•  Les notions de sécurité comme les dangers d’électrocution et les protections à prendre.
•  Les diverses méthodes de montage comme le montage sur circuit imprimé ou sur plaque d’essai.
•  Apprentissage des divers outils qu’on utilise pour les montages électroniques, tels le fer à souder, les pinces d’électricien et les tournevis de précision.
•  Vérifier le bon fonctionnement de vos montages grâce à l’identification des bornes d’un circuit (entrée, sortie, alimentation et masse) et à la mesure des paramètres de fonctionnement comme la tension, le courant ou le signal de sortie d’un circuit électronique.

Les principaux composants semi-conducteurs :

•  Etude des divers types de diode comme le DEL, la diode Zener et plus particulièrement la diode standard. Vous avez appris que la diode jouait le rôle d’un clapet antiretour, c’est-à-dire qu’elle ne laisse passer le courant que dans un sens. Par la suite, vous avez étudié les transistors bipolaires PNP et NPN.
•  le rôle principal du transistor est d’amplifier un courant, vous avez pu le constater avec quelques exemples de montage d’amplification. Vous avez aussi vu quelques montages utilisant le transistor en commutation.
•  Enfin, vous avez étudié quelques autres dispositifs semi-conducteurs, et circuits intégrés tel que l’amplificateur intégré linéaire, (A.I.L.).

Les circuits électroniques de base :

•  les circuits redresseurs qui utilisent des diodes pour bloquer des alternances d’un signal ce qui, dans certaines utilisations, permet de créer une source de tension continue.
•  Le redresseur simple alternance, qui n’utilise qu’une seule diode, perd la partie du signal qui correspond à la polarisation inverse de la diode.
•  Le redresseur double alternance utilise deux (redresseur à point milieu) ou quatre (redresseur en pont) diodes pour récupérer toutes les alternances du signal, ce qui le rend beaucoup plus efficace.
•  Les circuits de filtrage servaient à réduire l’ondulation d’un signal, pour ainsi augmenter le niveau moyen de tension continue d’un redresseur. Le plus employé est le filtre capacitif en raison de sa simplicité et de son faible coût. On utilise également, dans certains cas, le filtre inductif ou les filtres en L (LC) ou en ∏ (CLC).
•  Les circuits d’amplification munis d’un transistor bipolaire et les trois montages que vous avez vus sont : à base commune, à émetteur commun et à collecteur commun. Vous avez aussi aborder les montages amplificateurs à A.I.L. : le montage inverseur, le montage non inverseur, le montage suiveur. Vous vous êtes finalement familiarisés avec les caractéristiques et le rôle de chacun de ces montages.

Recherche et du remplacement d’un composant défectueux :

•  les méthodes qui permettent de localiser le composant défectueux à savoir : l’inspection visuelle et la prise de mesure. les méthodes pour remplacer, de façon sécuritaire, un composant ou une carte électronique.

Tous ces éléments vous ont permis de développer l’habileté requise et la méthode appropriée pour intervenir en cas de dépannage d’un système électronique.

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

1. Formation soudure électronique.
2. Apprendre à souder en électronique.
3. Formation brasage tendre à l’étain.
4. Techniques de soudure électronique pour débutants.
5. Formation en soudure sur circuits imprimés.
6. Apprentissage de la brasure à l’étain.
7. Soudure CMS (Composants Montés en Surface).
8. Formation montage traditionnel en électronique.
9. Techniques de réparation électronique par soudure.
10. Formation en brasage électronique.
11. Soudure de composants électroniques sur PCB.
12. Formation soudure fil à fil et fil à composant.
13. Techniques de soudure au fer à souder.
14. Formation brasure étain/plomb et sans plomb.
15. Dé-soudure et réparation de circuits électroniques.
16. Formation soudure pour techniciens de maintenance électronique.
17. Soudure de circuits imprimés en montage traditionnel.
18. Apprentissage des techniques de brasage CMS.
19. Nettoyage et protection des circuits électroniques après soudure.
20. Formation pratique en soudure électronique.
21. Formation complète en soudure électronique pour réparateurs et techniciens.
22. Apprenez à souder des composants électroniques sur circuits imprimés.
23. Techniques de soudure pour montages CMS et traditionnels.
24. Formation en soudure et brasage tendre pour circuits imprimés.
25. Développez vos compétences en soudure électronique avec une formation pratique.
26. Soudure et réparation de circuits électroniques : techniques et outils.
27. Formation à la soudure électronique pour professionnels et amateurs.
28. Apprenez le brasage à l’étain pour assemblages électroniques fiables.
29. Formation en soudure de précision pour circuits imprimés et composants CMS.
30. Techniques avancées de brasage et dé-soudure en électronique.
31. Formation soudure pour débutants en électronique.
32. Techniques de soudure pour étudiants en électronique.
33. Soudure électronique pour techniciens de maintenance.
34. Formation brasage pour réparateurs d’appareils électroniques.
35. Techniques de soudure pour prototypage électronique.
36. Réparation électronique : formation en soudure et brasure.
37. Formation soudure pour assemblage de circuits électroniques.
38. Apprentissage des techniques de brasage pour circuits imprimés.
39. Formation soudure CMS pour ingénieurs en électronique.
40. Soudure électronique pour montage traditionnel et CMS.
41. « Formation en soudure électronique pour apprendre le brasage à l’étain sur circuits imprimés et composants. »
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44. « Formation en soudure électronique pour techniciens et amateurs souhaitant développer leurs compétences. »
45. « Techniques de soudure et réparation électronique : formation complète pour montages CMS et traditionnels. »