Formation Équilibrage Dynamique des Machines Tournantes

Qu’est-ce que l’équilibrage dynamique ?

L’équilibrage dynamique est une technique essentielle utilisée dans la maintenance des machines tournantes pour corriger les déséquilibres qui peuvent affecter leur fonctionnement. Ces déséquilibres, appelés « balourds », se produisent lorsque la masse d’un rotor ou d’un composant rotatif n’est pas uniformément répartie autour de son axe de rotation. Cette irrégularité entraîne des vibrations, des usures prématurées et, dans les cas extrêmes, des pannes mécaniques.

Les principes de l’équilibrage dynamique

Contrairement à l’équilibrage statique, qui se concentre uniquement sur un plan de rotation, l’équilibrage dynamique prend en compte les forces déséquilibrées dans plusieurs plans, ce qui est essentiel pour les équipements complexes tels que :

• Les moteurs électriques.
• Les ventilateurs.
• Les turbines.
• Les pompes.
• Les broyeurs industriels.

Le processus consiste à mesurer, analyser et compenser ces déséquilibres à l’aide de contrepoids ou d’ajustements précis, en respectant des tolérances définies par des normes industrielles comme la norme ISO 1940-1.

Types de balourds

1. Balourd statique :
   • Déséquilibre dans un seul plan perpendiculaire à l’axe de rotation.
   • Peut être corrigé en ajustant la masse sur un seul plan.
2. Balourd de couple :
   • Deux forces opposées et déséquilibrées dans des plans différents, créant un effet de torsion.
   • Nécessite une correction sur au moins deux plans.
3. Balourd dynamique :
   • Combinaison d’un balourd statique et de couple.
   • Nécessite une correction dans plusieurs plans pour un équilibre complet.

Pourquoi est-ce important ?

Un déséquilibre peut provoquer de nombreux problèmes :

• Augmentation des vibrations : Les déséquilibres génèrent des vibrations qui réduisent l’efficacité des machines et augmentent le risque de défaillances.
• Usure prématurée : Les roulements, joints, et autres composants critiques subissent une sollicitation accrue.
• Consommation énergétique élevée : Un déséquilibre oblige les moteurs à consommer plus d’énergie.
• Réduction de la durée de vie des machines : Les équipements deviennent plus vulnérables aux pannes graves et coûteuses.
• Sécurité : Les vibrations excessives augmentent le risque d’accidents pour les opérateurs et les installations.

Méthodes d’équilibrage dynamique

1. Méthode des 3 points :
   • Technique de base pour identifier rapidement un déséquilibre.
   • Ajustements effectués sur trois points spécifiques du rotor.
2. Méthode de la phase :
   • Analyse précise des phases pour déterminer l’amplitude et l’angle du déséquilibre.
   • Nécessite des instruments avancés comme des capteurs de vibration et des analyseurs.
3. Équilibrage sur banc :
   • Effectué en atelier sur des machines déconnectées de leur système.
   • Permet un contrôle minutieux et des ajustements précis.
4. Équilibrage sur site :
   • Réalisé directement sur les machines en fonctionnement.
   • Réduit les temps d’arrêt et minimise les interruptions de production.

Normes et qualité d’équilibrage

La qualité de l’équilibrage est définie par des tolérances spécifiques adaptées à chaque type de machine, généralement selon la norme ISO 1940-1. Cette norme établit des critères en fonction de la vitesse de rotation et de l’utilisation des équipements.

Avantages de l’équilibrage dynamique

• Réduction des vibrations et du bruit.
• Diminution des coûts de maintenance : Moins de remplacements de pièces et de réparations.
• Amélioration des performances : Fonctionnement optimal et fiable des machines.
• Prolongation de la durée de vie : Moins de fatigue mécanique pour les composants.
• Économies d’énergie : Moins de pertes liées au déséquilibre.

L’équilibrage dynamique est donc une solution incontournable pour assurer la fiabilité, la sécurité et la durabilité des machines tournantes dans les environnements industriels.

Formations équivalentes : 

• Formation équilibrage dynamique
• Maintenance des machines tournantes
• Balourd statique et dynamique
• Correction des déséquilibres
• ISO 1940-1 équilibrage
• Techniques d’équilibrage laser
• Équilibrage de machines industrielles
• Équilibrage sur site
• Équilibrage sur banc
• Formation maintenance préventive
• Analyse des vibrations machines
• Méthodes de correction des déséquilibres
• Formation maintenance industrielle
• Équilibrage rotor et arbre
• Équipements de mesure pour équilibrage
• Équilibrage moteur électrique
• Vibrations machines tournantes
• Formation ingénieur maintenance
• Tolérances de balourd
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