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Formation Programmation ISO – Tournage SIEMENS 840D SL/PL + ONE

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

Ce programme enrichi garantit aux participants une maîtrise complète des bases de la programmation ISO et des compétences pratiques pour un tournage précis et optimisé sur commande numérique SIEMENS 840D : 

1. Introduction à la programmation ISO

  • Principes fondamentaux de la programmation ISO :
    • Structure et rôle des programmes ISO.
    • Syntaxe des blocs, mots-clés et commentaires.
  • Présentation de l’environnement SIEMENS 840D / 840D SL :
    • Interface utilisateur (Auto, Manual, MDI, Edit).
    • Organisation et navigation dans les menus.
  • Coordonnées en tournage :
    • Origines machine et pièce (G54, G55, etc.).
    • Systèmes de coordonnées en tournage (axes X et Z).

2. Notions fondamentales des codes ISO

  • Codes G principaux pour le tournage :
    • Déplacements rapides et linéaires : G0, G1.
    • Déplacements circulaires : G2, G3.
    • Gestion des origines et décalages : G54 à G59.
    • Spécificités du tournage :
      • G96, G97 (vitesse de coupe constante et fixe).
      • G40, G41, G42 (compensations d’outil).
  • Codes M pour les commandes auxiliaires :
    • Contrôle de la broche : M3, M4, M5.
    • Commande des fluides : M8, M9.
  • Écriture d’un programme simple :
    • Intégration des codes ISO dans un programme tournage.
    • Simulation sur machine ou logiciel.

3. Réglages et préparation de la machine

  • Mise en route et sécurité :
    • Consignes spécifiques au tournage sur CN SIEMENS.
  • Réglage des origines :
    • Origine machine et origine programme.
    • Définition et gestion des décalages d’outils.
  • Paramétrage des outils de coupe :
    • Mesure des longueurs et diamètres.
    • Introduction des compensations d’usure.
    • Choix des outils et paramètres de coupe selon le matériau.

4. Cycles de base en programmation ISO pour tournage

  • Introduction aux cycles prédéfinis :
    • G94 : Cycle de dressage.
    • G90 : Cycle de cylindrage.
    • G81 : Cycle de perçage.
    • G76 : Cycle de filetage.
    • G75 : Cycle de gorge.
  • Paramétrage avancé des cycles :
    • Optimisation pour des pièces spécifiques.
    • Simulation et vérification graphique.

5. Exécution d’un programme ISO

  • Vérification et simulation :
    • Analyse de la syntaxe ISO.
    • Visualisation des trajectoires et corrections.
  • Exécution sur machine réelle :
    • Réglages finaux avant usinage.
    • Lancement et suivi des opérations.
  • Gestion des aléas :
    • Identification et résolution des erreurs courantes.
    • Procédures de redémarrage après arrêt ou coupure.

6. Études de cas pratiques

  • Création d’un programme ISO complet :
    • Analyse d’un plan technique pour définir les besoins.
    • Sélection des outils et cycles adaptés.
    • Simulation et validation du programme.
  • Atelier pratique :
    • Usinage d’une pièce réelle sur CN SIEMENS.
    • Diagnostic des résultats et ajustements.

Points forts de la formation

  1. Formation axée sur les besoins pratiques des opérateurs et programmeurs.
  2. Alternance théorie-pratique pour une montée en compétence progressive.
  3. Exercices et études de cas réels pour préparer à des situations industrielles.
  4. Utilisation des simulateurs et des outils de diagnostic intégrés pour mieux comprendre et résoudre les anomalies.

 

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