INTRODUCTION
- Objectifs de la maintenance
- Les différents indicateurs
- Les différentes méthodes de hiérarchisation
LES DIFFÉRENTS TYPES DE MAINTENANCE :
- Préventive
- Corrective
- Améliorative
- Auto-maintenance
CONDITIONS DE CHOIX DU TYPE DE MAINTENANCE
- Criticité
- Courbe ABC
- Abaques
DÉFINIR L’OPTIMUM PRÉVENTIF / CORRECTIF
- Comment ?
- Avec quelles données ?
LA MAINTENANCE RÉGLEMENTAIRE
- Obligations
- Critères d’intégration
GESTION DE STOCK :
- Suivi du stock
- Mode de stockage
- Mode de réapprovisionnement
GESTION DES TRAVAUX
- Demande d’intervention
- Travaux correctifs
- Travaux préventifs
- Retour d’expérience
LES DIFFÉRENTS TYPES DE MANAGEMENT :
- Directif
- Participatif
- Délégatif
- Explicatif
LES DIFFÉRENTS TYPES D’ORGANISATION
- Centralisé
- Décentralisé
- Intégré
- Conditions de choix du type d’organisation
OPTIMISER LA DISPONIBILITÉ DES EQUIPEMENTS :
- Fiabilité
- Maintenabilité
- Retour d’expérience
LES COÛTS DE MAINTENANCE :
- Coût direct
- Coût indirect
- Budget maintenance
DÉFINIR LE PLAN DE RENOUVELLEMENT DES OUTILS DE PRODUCTION :
- Concept du LCC (Life Cycle Cost)
- Courbe en baignoire
LES DIFFÉRENTS TYPES DE PLAN D’ACTION :
- PDCA
- Avec avancement global
- Diagramme de Gantt
- Avec suivi des coûts
S.E.F Formation Technique propose des formations sur l’organisation et le management des services de production et de maintenance, à l’aide d’outils et de méthodes : MAINTENANCE / DEPANNAGE – Auto-maintenance – Arrêt de maintenance – Optimisation de la maintenance – Gestion des ordres de travail – Maintenance prédictive et conditionnelle – Plan et budget de maintenance – Management visuel – Manager une équipe maintenance – Plan de maintenance sur les défaillances – Stratégie de maintenance – Contrat de sous-traitance – Responsable et coordinateur maintenance – Ordonnancement, gestion et planification de charge – Gestion des stocks de pièces de rechange – Maintenance préventive AMELIORATION CONTINUE / PRODUCTION – Mettre en place un plan de progrès – Lean Management – Lean Manufacturing – Chrono Analyse – MRP / Méthode Résolution Problème – TPM / Total Productive Maintenance – Optimisation de la maintenance corrective – Méthodologie de dépannage – SMED / Single Minute Exchange of Die METHODES ET OUTILS – Cartographie des chaines de valeurs / CCV – Taux de rendement synthétique / TRS – Acquisition GMAO – Mettre en place le 5S – Plan d’expérience TAGUCHI – Maintenance basée sur la fiabilité / MBF – Criticité – AMDEC / Analyse des modes de défaillances et leurs effets
