CONTENU du stage automate de sécurité Siemens Safety sur S7-F (S7-1200F & S7-1500F) : sur Siemens TIA PORTAL
Norme CEI 61508 : Choix du degré de protection SIL (Safety Integrety Level) TIA PORTAL
Norme EN ISO 13849-1: Choix du niveau de performance PL de sécurité (Performance Level) sur Siemens TIA PORTAL
Structure matériel et règle de câblage de l’automate Siemens Safety sur S7-F sur Siemens TIA PORTAL
Réglage du temps de cycle
Configuration et gestion des entrées et sorties de sécurité sur Siemens Safety sur S7-F sur Siemens TIA PORTAL
Programme de sécurité : Structure
Les langages CONT F et LOG F
Fonctions de sécurité (Boucle de sécurité) DB de périphéries de sécurité
Génération des automates Siemens Safety sur S7-F sur Siemens TIA PORTAL
Diagnostic sur Siemens SAFETY sur Siemens TIA PORTAL
Mot de passe
Signature
Communication sécurisée
Siemens Profinet et Profibus sur Siemens TIA PORTAL
Station ET200S / ET200SP
S.E.F Formation Technique peut vous aider en formation Automate Siemens :
Formation Automatisme Siemens S7 STEP 7 sur Simatic Manager et TIA Portal. Maintenance et Programmation / S7-300 et 400 / S7 1200 et 1500 / Safety / WINCC / Profibus / Profinet / Touch Panel / Langage / Variateurs de vitesse / Supervision / …
INOF RH / A SAVOIR :
L’automatisme industriel est l’ensemble des technologies utilisant l’électronique, l’électrotechnique, la mécanique, la télécommunication afin de concevoir des machines ou des processus automatisés qui peuvent fonctionner sans intervention humaine.
On retrouve l’automatisme industriel dans plusieurs secteurs comme l’agroalimentaire avec les lignes de conditionnement et les machines spéciales, la chimie, l’industrie pétrolière, les usines de production d’électricité, l’industrie pharmaceutique etc…L’automatisme industriel correspond aux automatismes séquentiels et couvrent l’ensemble des systèmes de contrôle-commande permettant de superviser ou de piloter une chaine de production.
Apprendre l’automatisme : la méthodologie
Pour apprendre l’automatisme, il faut en premier lieu se familiariser avec les langages ou outils de description comme le Grafcet, le Gemma, le Ladder etc..Il faut aussi maitriser les différents logiciels des constructeurs comme Step7 de Siemens,PL7 de Schneider, CX-One de Omron, RS-Logix de Rockwell.
L’automate programmable, le cerveau de tout automatisme industriel
L’automate programmable industriel ou API ou encore PLC (programmable logic controller) en anglais est un équipement électronique programmable doté d’intelligence interne permettant le contrôle-commande d’effecteurs(moteurs, lampes, vannes etc..).Il est principalement constitué d’un CPU(control process unit),d’une alimentation et de cartes d’entrées/sorties. Le CPU correspond au centre de traitement, il exécute le programme et scrute de manière cyclique l’ensemble des entrées/sorties afin de vérifier s’il y’a changement d’état afin de mettre à « 0 » ou à « 1 » une sortie qui va commander via un pré-actionneur un moteur ou une vanne.