- RAPPEL : Thermosoudage -> Polyfusion / électrofusion spécifique au gaz naturel / Polyfusion / électrofusion sur canalisation en polyéthylène PE ou PEHD
- RAPPEL : Electrosoudage / Electrosoudage sur canalisation en PEHD
- Polyfusions/ électrofusion spécifique au gaz naturel : Les canalisations en PEHD se raccordent par soudure, ce qui permet de garantir un réseau auto-buté et d’éliminer le risque de fuite.
Polyfusion: on porte à température de soudage les extrémités des tubes ou raccords à souder grâce à une plaque chauffante (ou miroir), puis l’outil est enlevé et les extrémités sont
mises en contact et maintenues sous pression l’une contre l’autre. Particulièrement utilisé lors d’opérations de fonçage, de réhabilitation par tubage ou par éclatement, ou lorsque les linéaires mis en place sont importants.
Electrofusion: permet d’assembler deux tubes PEHD de même pression en utilisant des raccords électrosoudables. (pièces injectées en PEHD dans lesquelles sont insérées des résistances électriques permettant la soudure des deux pièces à assembler). Lors du soudage, la dissipation de la puissance électrique permet une fusion de surface des deux pièces à assembler (tube et raccord). Une machine à souder universelle permet à l’opérateur de raccorder deux tubes sans aucune difficulté.
LES THERMOPLASTIQUES ( PE, PP, PVDF, PVC)
- Leurs fabrications
- Leurs utilisations
- Les comportements à la chaleur et températures de soudage
- Mise en œuvre
- Normalisation des tubes
- Le recyclage
LES 4 PROCÉDÉS DE Thermosoudage DES THERMOPLASTIQUES
- Par apport direct de chaleur :
- Soudage par polyfusion au miroir et emboîtement
- Soudage au chalumeau à air chaud (tubes et plaques de 5mm et 10mm en PE, PP, PVDF et PVC)
- Soudage par extrusion
- Soudage par manchons electro soudables (ex: Gaz et Eau).
- LESMATIÈRES:
Polyéthylène
- Polypropylène
- PVC
- PVDF
APPLICATIONS de Thermosoudage EN ATELIER:
- Reconnaissance des matières thermoplastiques par différents tests.
- Les chalumeaux à air chaud et les produits d’apport.
- Le soudage de tubes en rotation et en position.
- Le soudage par polyfusion au miroir et les paramètres machine.
- Le soudage par emboîtement manuel et machine, et ces différents raccords et accessoires.
- Le soudage par extrusion et les préparations des bords.
- Les défauts et contrôle des soudures.
- Possibilités de passage de qualifications de soudeur.
Indicative en fonction des niveaux des stagiaires
Pour agents de maintenance ou soudeur sur plaques et tubes (Tuyauterie) :
- Chalumeau a air chaud + extrusion (2 jours)
- Polyfusion miroir et emboîtements (2 jours)
- Manchons electrosoudables: (1 jour)
Les normes de qualifications des soudeurs QS (licence soudure) possibles :
EN ISO 9606-1, EN ISO 9606-2, EN ISO 9606-3, EN ISO 9606-4, EN ISO 9606-5, NF EN ISO 14732 : 2013 (EN 1418), B540-9, FDA 88111, ASME, B527-9, AIR 0191, Gaz de France ATG 540, A88-800, EN 287-1, …
INFO RH :
Qu’est-ce que le soudage thermoplastique
MACHINES À SOUDER DES TISSUS POUR LE SOUDAGE DU PLASTIQUE – COMMENT SOUDER DU PLASTIQUE ENSEMBLE – QUE SONT LES THERMOPLASTIQUES?
Les thermoplastiques sont des matières plastiques qui deviennent pliables ou moulables lorsqu’elles sont chauffées au-dessus d’une température spécifique et durcissent lors du refroidissement.
QU’EST-CE QUE LE SOUDAGE THERMOPLASTIQUE?
Le soudage thermoplastique est un procédé utilisé pour assembler des pièces de matériau thermoplastique par chauffage, pression et refroidissement. Pour commencer la soudure, la surface du matériau thermoplastique est chauffée jusqu’à son point de fusion, ou état thermoplastique. Chaque matériau a son propre état thermoplastique, qui se situe généralement entre 250 ° C (480 ° F) et 500 ° C (1022 ° F).
Le matériau est ensuite pressé ensemble jusqu’à ce qu’il refroidisse. La pression appliquée permet aux molécules du matériau de se positionner à nouveau ou de se lier aux molécules d’une autre partie.
Plusieurs méthodes de soudage ont été développées pour les thermoplastiques. Le soudage plastique à l’air chaud est généralement utilisé sur des matériaux thermoplastiques qui ont une épaisseur de 1/16 de pouce ou plus.
POURQUOI LES FABRICANTS CHOISISSENT-ILS LE THERMOPLASTIQUE POUR LE SOUDAGE?
Le soudage thermoplastique présente plusieurs avantages pour les industries manufacturières:
- Soudage plastique haute résistance
- Flexibilité de conception
- Faibles coûts de traitement
- Meilleures propriétés de fatigue que les métaux
LES MATÉRIAUX THERMOPLASTIQUES LES PLUS COURAMMENT SOUDÉS SONT:
- Polypropylène PP – Industries / Canalisation / Emballage utilise des tissus enduits de polypropylène pour une variété d’applications.
- Polyéthylène PE Agriculture et géomembrane / Les industries soudent le polyéthylène depuis des années.
- Polychlorure de vinyle PVC – Store, bannière, tente et canalisation, les industries utilisent couramment des tissus stratifiés en PVC.
LES AUTRES MATÉRIAUX ET APPLICATIONS THERMOPLASTIQUES COMPRENNENT:
- Sangle soudable
- Soudage plastique
- PVC
- polypropylène
- Rubans adhésifs
- douleur
- Matériaux non tissés
- polypropylène
- PEHD
- LDPE
S.E.F Formation Technique peut vous aider pour former vos équipes sur les différents procédés de soudure plastique :
- Soudure par Ultrasons
- Soudure par Vibrations
- Soudure Laser
- Soudure Infrarouge
- Soudure Lame Chauffante (ou Miroir)
- Soudure par Rotations
