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Formation Soudage TIG (141) sur Cuivre pour Réparateurs, Techniciens de Maintenance et Dépanneurs

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

EN RESUME :

  • Maîtrise des bases théoriques et pratiques du soudage TIG sur cuivre.
  • Capacité à réaliser des soudures résistantes et conformes aux normes.
  • Aptitude à identifier et corriger les défauts spécifiques au soudage du cuivre.
  • Attestation de compétence délivrée à l’issue de la formation.

1. Partie Théorique : Introduction au Soudage TIG

1.1. Présentation du procédé TIG (141)

  • Fonctionnement du soudage TIG :
    • Utilisation d’une électrode non fusible en tungstène.
    • Protection du bain de fusion avec un gaz inerte (argon ou argon-hélium).
  • Applications spécifiques du TIG pour le cuivre et ses alliages.

1.2. Propriétés du cuivre en soudage

  • Conductivité thermique élevée et impact sur les paramètres de soudage.
  • Sensibilité à l’oxydation et à la porosité.
  • Réactivité du cuivre et traitement des alliages spécifiques.

1.3. Paramètres de soudage TIG sur cuivre

  • Choix des électrodes : tungstène thorié ou cérié.
  • Réglage des paramètres (intensité, polarité, débit de gaz).
  • Utilisation des métaux d’apport adaptés au cuivre.

1.4. Préparation des pièces pour le cuivre

  • Nettoyage et désoxydation des surfaces pour éviter les contaminations.
  • Techniques de préparation des bords (chanfreinage, ajustement des pièces).

1.5. Hygiène et sécurité

  • Équipements de protection individuelle (EPI) : lunettes, gants, vêtements ignifugés.
  • Précautions pour limiter l’exposition aux fumées de soudage.

2. Partie Pratique : Mise en Œuvre et Réalisation des Soudures

2.1. Préparation du poste de soudage TIG

  • Montage des électrodes en tungstène adaptées au cuivre.
  • Réglage des paramètres sur le poste TIG en fonction des épaisseurs.
  • Sélection des consommables : gaz de protection, métaux d’apport.

2.2. Techniques de soudage TIG sur cuivre

  • Réalisation de cordons sur tôles et tuyauteries en cuivre.
  • Soudures en différentes positions : à plat, verticale ascendante, plafond.
  • Applications pratiques sur des équipements spécifiques (exemple : échangeurs thermiques, tuyaux).

2.3. Analyse et correction des soudures

  • Inspection visuelle des cordons : identification des défauts tels que porosité ou fissures.
  • Ajustement des paramètres pour corriger les anomalies observées.
  • Contrôles destructifs et non destructifs pour valider la qualité des assemblages.

3. Validation des Acquis

3.1. Études de cas pratiques

  • Simulation de réparations sur des structures ou équipements en cuivre.
  • Réalisation de soudures conformes à un cahier des charges type client.

3.2. Évaluation finale

  • Test théorique : validation des connaissances sur le soudage TIG pour le cuivre.
  • Exercice pratique : réalisation d’une soudure conforme aux normes sur une pièce en cuivre.

3.3. Retour d’expérience

  • Analyse des résultats obtenus et recommandations pour améliorer les performances.

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)