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Formation Soudage TIG (141) sur Cuivre pour Réparateurs, Techniciens de Maintenance et Dépanneurs

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 1555 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1410 €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : OPCO2i – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

EN RESUME :

  • Maîtrise des bases théoriques et pratiques du soudage TIG sur cuivre.
  • Capacité à réaliser des soudures résistantes et conformes aux normes.
  • Aptitude à identifier et corriger les défauts spécifiques au soudage du cuivre.
  • Attestation de compétence délivrée à l’issue de la formation.

1. Partie Théorique : Introduction au Soudage TIG

1.1. Présentation du procédé TIG (141)

  • Fonctionnement du soudage TIG :
    • Utilisation d’une électrode non fusible en tungstène.
    • Protection du bain de fusion avec un gaz inerte (argon ou argon-hélium).
  • Applications spécifiques du TIG pour le cuivre et ses alliages.

1.2. Propriétés du cuivre en soudage

  • Conductivité thermique élevée et impact sur les paramètres de soudage.
  • Sensibilité à l’oxydation et à la porosité.
  • Réactivité du cuivre et traitement des alliages spécifiques.

1.3. Paramètres de soudage TIG sur cuivre

  • Choix des électrodes : tungstène thorié ou cérié.
  • Réglage des paramètres (intensité, polarité, débit de gaz).
  • Utilisation des métaux d’apport adaptés au cuivre.

1.4. Préparation des pièces pour le cuivre

  • Nettoyage et désoxydation des surfaces pour éviter les contaminations.
  • Techniques de préparation des bords (chanfreinage, ajustement des pièces).

1.5. Hygiène et sécurité

  • Équipements de protection individuelle (EPI) : lunettes, gants, vêtements ignifugés.
  • Précautions pour limiter l’exposition aux fumées de soudage.

2. Partie Pratique : Mise en Œuvre et Réalisation des Soudures

2.1. Préparation du poste de soudage TIG

  • Montage des électrodes en tungstène adaptées au cuivre.
  • Réglage des paramètres sur le poste TIG en fonction des épaisseurs.
  • Sélection des consommables : gaz de protection, métaux d’apport.

2.2. Techniques de soudage TIG sur cuivre

  • Réalisation de cordons sur tôles et tuyauteries en cuivre.
  • Soudures en différentes positions : à plat, verticale ascendante, plafond.
  • Applications pratiques sur des équipements spécifiques (exemple : échangeurs thermiques, tuyaux).

2.3. Analyse et correction des soudures

  • Inspection visuelle des cordons : identification des défauts tels que porosité ou fissures.
  • Ajustement des paramètres pour corriger les anomalies observées.
  • Contrôles destructifs et non destructifs pour valider la qualité des assemblages.

3. Validation des Acquis

3.1. Études de cas pratiques

  • Simulation de réparations sur des structures ou équipements en cuivre.
  • Réalisation de soudures conformes à un cahier des charges type client.

3.2. Évaluation finale

  • Test théorique : validation des connaissances sur le soudage TIG pour le cuivre.
  • Exercice pratique : réalisation d’une soudure conforme aux normes sur une pièce en cuivre.

3.3. Retour d’expérience

  • Analyse des résultats obtenus et recommandations pour améliorer les performances.

TRAVAUX A REALISER PENDANT LA FORMATION : Voici une liste de 25 exercices de soudage adaptés pour un soudeur de maintenance. Ces exercices couvrent diverses techniques et positions, tout en répondant aux besoins de maintenance industrielle :

Exercices de base

  1. Soudures en ligne droite (plat) : Réaliser des cordons de soudure en ligne droite sur plaques d’acier.
  2. Soudures en angle intérieur (fillet weld) : Souder deux pièces en angle droit (T-joint).
  3. Soudures en angle extérieur : Pratique sur des joints en V extérieur.
  4. Soudures à recouvrement (lap joint) : Réaliser une soudure entre deux plaques superposées.
  5. Soudures en bout à bout (butt weld) : Pratique sur des plaques alignées pour tester la pénétration complète.

Exercices en position

  1. Position à plat (PA) : Souder sur une surface horizontale.
  2. Position en angle (PB) : Souder à angle droit sur une surface plane.
  3. Position verticale ascendante (PF) : Souder de bas en haut.
  4. Position verticale descendante (PG) : Souder de haut en bas.
  5. Position plafond (PE) : Réaliser des soudures en position inversée.

Exercices de techniques avancées

  1. Soudures multi-pass : Ajouter plusieurs couches pour des pièces épaisses.
  2. Soudures de reprise (gougeage et rebouchage) : Pratique pour corriger des défauts.
  3. Soudures TIG de précision : Souder des fines épaisseurs avec une finition propre.
  4. Soudures MIG/MAG pour réparation rapide : Réaliser des réparations d’urgence sur des équipements industriels.
  5. Soudures MMA sur acier encrassé : Développer les compétences pour travailler sur des surfaces imparfaites.

Exercices sur matériaux variés

  1. Soudage de l’acier inoxydable : Adapter les techniques pour ce matériau.
  2. Soudage de l’aluminium : Pratique pour maîtriser le TIG ou MIG sur ce métal délicat.
  3. Soudage des aciers à haute résistance : Utiliser les bonnes méthodes pour éviter les fissures.
  4. Soudage des aciers revêtus (galvanisé) : Apprendre à minimiser la contamination.
  5. Soudage sur fonte : Technique spécifique pour les réparations.

Exercices de maintenance spécifiques

  1. Réparation de fissures sur des tuyaux : Simuler des réparations sur conduites.
  2. Soudure sur équipements usés : Travailler sur des pièces qui subissent des contraintes répétées.
  3. Soudage sur structures tubulaires : Souder des raccords et des supports tubulaires.
  4. Fabrication et réparation de brides : S’entraîner à réparer ou souder des brides sur tuyaux.
  5. Soudage sous contrainte (préchauffage et refroidissement) : Simulation de situations réelles nécessitant un contrôle thermique.

Suggestions d’outils et matériels

  • Poste à souder adapté : TIG, MIG/MAG ou MMA selon l’exercice.
  • Matériaux divers : Plaques, tubes, brides, etc.
  • Accessoires : Électrodes, gaz de soudage, gabarits de soudure.
  • Équipements de sécurité : Casque, gants, tablier, et protections pour le travail en maintenance.

Ces exercices permettront au soudeur de maîtriser les bases tout en acquérant des compétences pratiques pour les besoins de maintenance industrielle.

Le Procédé TIG (Tungsten Inert Gas) sur Cuivre

Le soudage TIG (141), ou soudage à l’arc avec électrode non fusible sous protection gazeuse, est un procédé particulièrement adapté aux matériaux nécessitant une grande précision et une soudure de haute qualité. Lorsqu’il est appliqué au cuivre, ce procédé est utilisé pour réaliser des soudures propres et résistantes sur des pièces métalliques complexes ou délicates, souvent dans des secteurs industriels exigeants.


Principe de Fonctionnement

  1. Arc électrique et électrode non fusible :
    • Un arc électrique est créé entre une électrode en tungstène non consommable et la pièce en cuivre à souder.
    • La chaleur produite par l’arc fait fondre le cuivre et, si nécessaire, un métal d’apport.
  2. Gaz inerte de protection :
    • Un gaz inerte (généralement l’argon ou un mélange argon-hélium) est diffusé autour de l’arc pour protéger le bain de fusion contre l’oxydation.
  3. Métal d’apport :
    • Pour améliorer la solidité et la qualité de la soudure, un métal d’apport compatible avec le cuivre (par exemple, un alliage à base de cuivre ou bronze) est souvent utilisé.

Caractéristiques du Cuivre en Soudage

Le cuivre présente des propriétés spécifiques qui influencent le processus de soudage :

  1. Conductivité thermique élevée :
    • Le cuivre absorbe rapidement la chaleur, ce qui nécessite une puissance élevée et un contrôle précis des paramètres de soudage.
    • Des équipements adaptés sont essentiels pour maintenir un bain de fusion stable.
  2. Oxydation rapide :
    • Le cuivre s’oxyde facilement à haute température, ce qui peut altérer la qualité de la soudure si une protection gazeuse adéquate n’est pas assurée.
  3. Sensibilité aux défauts :
    • Les soudures sur cuivre peuvent être sujettes à des défauts comme la porosité ou le manque de fusion si les paramètres ne sont pas correctement réglés.
  4. Ductilité et malléabilité :
    • Ces propriétés permettent au cuivre de s’adapter aux contraintes mécaniques, mais nécessitent une soudure précise pour éviter des déformations excessives.

Avantages du Procédé TIG pour le Cuivre

  1. Précision et qualité esthétique :
    • Le TIG offre un contrôle optimal du bain de fusion, garantissant des soudures propres et homogènes, sans projections.
  2. Polyvalence :
    • Convient à une large gamme d’applications : tuyauteries, pièces décoratives, équipements industriels sensibles.
  3. Résistance mécanique :
    • Les soudures TIG sur cuivre conservent les propriétés mécaniques et thermiques du matériau.
  4. Contrôle de l’apport thermique :
    • Limite les déformations et les tensions résiduelles, essentielles pour les pièces complexes ou fines.

Inconvénients du Procédé TIG pour le Cuivre

  1. Complexité technique :
    • Le soudage TIG sur cuivre exige une maîtrise avancée du procédé pour gérer les défis liés à la conductivité thermique et à l’oxydation.
  2. Coût élevé :
    • Nécessite des équipements performants et des consommables spécifiques (électrodes, gaz inerte, métal d’apport).
  3. Vitesse d’exécution lente :
    • Par rapport à d’autres procédés, le TIG est plus lent, ce qui peut être un inconvénient pour des projets de grande envergure.

Applications Typiques

  1. Industrie électrique et électronique :
    • Assemblage de pièces en cuivre pour conducteurs électriques, connexions, et systèmes haute tension.
  2. Tuyauteries et échangeurs thermiques :
    • Soudures de haute qualité pour des installations nécessitant une bonne conductivité thermique.
  3. Artisanat et décoration :
    • Réalisation de pièces esthétiques en cuivre, telles que sculptures, décorations, ou produits de luxe.
  4. Réparation et maintenance :
    • Réparation de composants en cuivre, notamment dans les secteurs industriels et énergétiques.

Paramètres Clés pour le TIG sur Cuivre

  1. Électrode en tungstène :
    • Utiliser une électrode tungstène thoriée ou cériée pour une meilleure stabilité de l’arc.
  2. Gaz de protection :
    • Argon pur pour la majorité des applications.
    • Mélange argon-hélium pour une pénétration plus profonde ou des pièces épaisses.
  3. Réglage des paramètres :
    • Puissance élevée pour compenser la conductivité thermique du cuivre.
    • Ajustement du débit de gaz pour garantir une protection optimale.
  4. Préparation des pièces :
    • Nettoyage rigoureux pour éliminer l’oxydation et les contaminants.
    • Chanfreinage des bords pour un meilleur assemblage.

Avantages Spécifiques du TIG pour le Cuivre

  • Permet des soudures précises et conformes aux normes pour des applications critiques.
  • Réduction des défauts de soudure grâce au contrôle précis de l’apport thermique.
  • Adapté aux alliages de cuivre nécessitant des soudures de haute qualité.

Conclusion

Le soudage TIG sur cuivre est un procédé exigeant mais indispensable pour des applications nécessitant précision, résistance et qualité esthétique. Bien que son exécution demande des compétences spécifiques et un équipement de pointe, il offre des résultats exceptionnels, particulièrement adaptés aux environnements industriels, aux réparations techniques, et aux créations artisanales.

S.E.F Formation Technique peut vous former sur les procédés suivants :

111: manuel avec électrode enrobée)
114: avec fil fourrée auto-protecteur
121: sous flux avec un fil-électrode
125: sous flux avec fil fourré
131: sous protection de gaz inerte avec filélectrode fusible plein / soudage MIG
135: sous protection de gaz actif avec filélectrode fusible plein / soudage MAG
136: sous protection de gaz actif avec filélectrode fourré de flux
138: sous protection de gaz actif avec fil fourré de poudre métallique
141: protection de gaz inerte avec électrode de tungstène / soudage TIG
142: Soudage TIG autogène
143: Soudage à l’arc sous protection de gaz inerte avec électrode de tungstène et fil ou baguette fourré(e)
2 – Par résistance (points, bossage, étincelage)
3 – Aux gaz:
311: Soudage oxyacétylènique
4 – Par pression
5 – Par faisceau (faisceau d’électrons ou laser)
7 – Procédés divers (induction, percussion, électrogaz, goujons, etc.)
9 – Brasage:
91: brasage fort
94: brasage tendre
971: soudobrasage aux gaz
972: Soudobrasage à l’arc

MATIERES : 

1: aciers

2: Aluminium et alliages d’aluminium

3: Cuivre et ses alliages

4: Nickel et ses alliages

5: Titane et ses alliages, zirconium et ses alliages.

FORMATIONS EQUIVALENTES :

  1. Formation soudage TIG sur cuivre.
  2. Apprentissage du procédé TIG (141) pour cuivre.
  3. Techniques de soudage TIG pour réparateurs de cuivre.
  4. Soudure TIG cuivre pour techniciens de maintenance.
  5. Formation TIG pour soudure de tuyauteries en cuivre.
  6. Certification en soudage TIG sur cuivre.
  7. Soudure TIG cuivre pour applications industrielles.
  8. Réglages poste TIG pour soudures cuivre.
  9. Formation professionnelle soudage TIG cuivre.
  10. Soudage TIG sur cuivre pour réparation et entretien.
  11. Formation pratique en soudure TIG sur cuivre.
  12. Apprentissage des bases du soudage TIG pour cuivre.
  13. Soudures propres et résistantes avec procédé TIG sur cuivre.
  14. Techniques avancées de soudage TIG pour pièces en cuivre.
  15. Formation TIG pour réparateurs et dépanneurs industriels.
  16. Soudure TIG sur cuivre et alliages de cuivre.
  17. Préparation des pièces pour soudure TIG cuivre.
  18. Réparation de tuyauteries en cuivre avec le TIG.
  19. Certification soudure TIG pour applications en cuivre.
  20. Formation TIG pour assemblage de structures en cuivre.
  21. Formation complète en soudage TIG (141) pour réaliser des soudures précises sur cuivre.
  22. Apprenez à souder des pièces en cuivre avec le procédé TIG dans des applications industrielles.
  23. Techniques avancées de soudure TIG pour réparation et entretien de structures en cuivre.
  24. Formation pratique pour maîtriser le procédé TIG sur cuivre et ses alliages.
  25. Certification professionnelle pour soudeurs spécialisés en TIG sur cuivre.
  26. Réparation et entretien d’équipements en cuivre grâce au procédé TIG.
  27. Formation en soudage TIG pour réaliser des assemblages robustes et esthétiques sur cuivre.
  28. Apprenez à corriger les défauts de soudure TIG sur cuivre pour des résultats conformes aux normes.
  29. Techniques de soudage TIG pour applications industrielles et décoratives sur cuivre.
  30. Formation sur les réglages optimaux du poste TIG pour souder du cuivre.
  31. Formation TIG pour techniciens de maintenance spécialisés en cuivre.
  32. Soudage TIG pour dépanneurs d’équipements en cuivre.
  33. Apprentissage de la soudure TIG pour réparateurs de tuyauteries en cuivre.
  34. Formation pour techniciens travaillant sur des structures et outillages en cuivre.
  35. Soudure TIG cuivre pour industries de l’énergie et de la plomberie.
  36. Réparation industrielle avec procédé TIG sur cuivre et alliages.
  37. Formation TIG sur cuivre pour industries électroniques et électriques.
  38. Techniques de soudure TIG pour création et réparation d’éléments en cuivre.
  39. Formation professionnelle TIG pour optimiser les soudures sur cuivre.
  40. Soudage TIG cuivre pour techniciens en maintenance industrielle et artisanat.
  41. « Formation complète en soudage TIG (141) sur cuivre pour techniciens de maintenance et réparateurs. »
  42. « Apprenez à maîtriser le procédé TIG pour réaliser des soudures propres et résistantes sur cuivre. »
  43. « Formation pratique pour souder du cuivre et ses alliages avec précision grâce au procédé TIG. »
  44. « Certification professionnelle en soudure TIG pour applications industrielles sur tuyauteries en cuivre. »
  45. « Découvrez nos techniques avancées de soudage TIG pour réparation et entretien d’équipements en cuivre. »

 

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Met 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal