Formation Procédé TIG Automatisé sur Robot (Procédé 141)

Le Procédé de Soudage TIG (Tungsten Inert Gas)

Le soudage TIG (Tungsten Inert Gas) est un procédé de soudage à l’arc électrique utilisant une électrode non fusible en tungstène. Ce procédé est reconnu pour sa précision et la qualité des soudures qu’il produit, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications nécessitant des assemblages hautement résistants et esthétiquement soignés.

Principe de Fonctionnement

1. Arc électrique :
   • L’arc est créé entre une électrode en tungstène (non consommable) et la pièce à souder.
   • La chaleur générée par l’arc fait fondre le métal de base et, si nécessaire, un métal d’apport.
2. Protection gazeuse :
   • Un gaz inerte (généralement l’argon ou l’hélium) est diffusé autour de l’arc pour protéger le bain de fusion des contaminations extérieures (oxygène, azote).
   • Ce gaz garantit une soudure propre et sans défauts liés à l’oxydation.
3. Métal d’apport (facultatif) :
   • Un fil d’apport peut être ajouté manuellement ou automatiquement pour renforcer la soudure si nécessaire.
   • Ce métal d’apport est souvent utilisé pour des assemblages plus épais.

Caractéristiques Techniques

1. Électrode en tungstène :
   • L’électrode ne fond pas et reste stable, permettant un contrôle précis de l’arc.
   • Différentes électrodes sont disponibles : tungstène pur, cérié, thorié ou lanthane, adaptées aux différents matériaux et courants.
2. Type de courant :
   • Courant continu (DC) : utilisé pour les matériaux comme l’acier inoxydable et les alliages d’acier.
   • Courant alternatif (AC) : utilisé pour les matériaux réactifs comme l’aluminium et le magnésium, permettant un nettoyage des oxydes de surface.
3. Vitesse de soudage :
   • Relativement lente comparée à d’autres procédés comme le MIG ou MAG, mais elle garantit une précision et une qualité supérieures.

Avantages du Procédé TIG

1. Qualité des soudures :
   • Soudures précises, propres et esthétiques, sans projections ni éclaboussures.
   • Convient aux applications exigeant une grande qualité, comme dans l’aérospatial ou la médecine.
2. Polyvalence :
   • Utilisable sur une large gamme de matériaux : acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, alliages spéciaux, etc.
   • Convient pour des pièces fines ou épaisses.
3. Contrôle optimal :
   • L’opérateur a un contrôle total sur le bain de fusion et l’apport de métal, réduisant les risques de défauts.
4. Faible apport thermique :
   • Limite les déformations des pièces, idéal pour les matériaux sensibles ou les assemblages complexes.

Inconvénients

1. Vitesse d’exécution :
   • Plus lent que les procédés MIG ou MAG, ce qui peut être un frein pour des travaux de grande ampleur.
2. Nécessité de compétences :
   • Le soudage TIG requiert une formation et une maîtrise technique pour garantir des résultats optimaux.
3. Coût :
   • Les équipements et consommables (électrodes, gaz inerte) sont plus coûteux que pour d’autres procédés.

Applications Typiques

1. Industrie Aérospatiale :
   • Soudures précises et résistantes sur des alliages légers et complexes.
2. Industrie Médicale :
   • Assemblage d’équipements en acier inoxydable et en titane nécessitant une finition parfaite.
3. Industrie Automobile :
   • Réparation et assemblage de pièces en aluminium et en acier inoxydable.
4. Chaudronnerie et tuyauterie :
   • Soudures de haute qualité sur des tubes et des réservoirs sous pression.
5. Artisanat et décoration :
   • Réalisation de pièces métalliques complexes avec une finition soignée.

Conclusion

Le procédé de soudage TIG est idéal pour des applications nécessitant précision, propreté, et contrôle. Bien que plus lent et demandant des compétences spécifiques, il offre des soudures d’une qualité inégalée. Ce procédé est largement utilisé dans les secteurs où la fiabilité et l’esthétique des assemblages sont primordiales.

S.E.F Formation Technique peut vous former sur les procédés suivants :

111: manuel avec électrode enrobée)
114: avec fil fourrée auto-protecteur
121: sous flux avec un fil-électrode
125: sous flux avec fil fourré
131: sous protection de gaz inerte avec filélectrode fusible plein / soudage MIG
135: sous protection de gaz actif avec filélectrode fusible plein / soudage MAG
136: sous protection de gaz actif avec filélectrode fourré de flux
138: sous protection de gaz actif avec fil fourré de poudre métallique
141: protection de gaz inerte avec électrode de tungstène / soudage TIG
142: Soudage TIG autogène
143: Soudage à l’arc sous protection de gaz inerte avec électrode de tungstène et fil ou baguette fourré(e)
2 – Par résistance (points, bossage, étincelage)
3 – Aux gaz:
311: Soudage oxyacétylènique
4 – Par pression
5 – Par faisceau (faisceau d’électrons ou laser)
7 – Procédés divers (induction, percussion, électrogaz, goujons, etc.)
9 – Brasage:
91: brasage fort
94: brasage tendre
971: soudobrasage aux gaz
972: Soudobrasage à l’arc

MATIERES : 

1: aciers

2: Aluminium et alliages d’aluminium

3: Cuivre et ses alliages

4: Nickel et ses alliages

5: Titane et ses alliages, zirconium et ses alliages.

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

1. Formation soudage TIG professionnel.
2. Apprendre le soudage TIG sur acier inoxydable et aluminium.
3. Techniques de soudage TIG pour pièces fines et complexes.
4. Soudage à l’arc TIG (Tungsten Inert Gas).
5. Formation pratique TIG pour applications industrielles.
6. Réglage poste TIG pour des soudures de qualité.
7. Soudage TIG pour l’aéronautique et l’automobile.
8. Certification en soudage TIG pour techniciens.
9. Formation soudure TIG pour débutants et experts.
10. Maîtrise du procédé TIG pour industries spécialisées.
11. Formation technique soudage TIG industriel.
12. Apprentissage des soudures précises avec le TIG.
13. Soudures propres et esthétiques grâce au TIG.
14. Formation soudage aluminium TIG avancée.
15. Soudure TIG pour matériaux réactifs (titane, cuivre).
16. Réduction des défauts de soudure avec le TIG.
17. Formation TIG pour réparation et maintenance.
18. Applications industrielles du soudage TIG.
19. Préparation des électrodes en soudage TIG.
20. Formation pour optimiser les paramètres TIG.
21. Formation spécialisée en soudage TIG pour pièces délicates et applications industrielles.
22. Apprenez les techniques de soudage TIG pour réaliser des soudures nettes et résistantes.
23. Formation complète sur le réglage des postes TIG pour des résultats de haute précision.
24. Certification professionnelle pour soudeurs maîtrisant le procédé TIG.
25. Formation pratique pour souder des alliages légers et aciers inoxydables avec le TIG.
26. Souder en toute sécurité grâce à une formation technique en soudage TIG.
27. Techniques avancées pour réduire les défauts en soudage TIG.
28. Formation TIG pour l’aéronautique, l’automobile et la chaudronnerie.
29. Maîtrisez le procédé TIG pour des soudures esthétiques et durables.
30. Formation pratique pour souder des métaux sensibles avec précision grâce au TIG.
31. Formation TIG pour techniciens de maintenance industrielle.
32. Certification soudure TIG pour ingénieurs et soudeurs professionnels.
33. Soudage TIG pour réparation de pièces fines et complexes.
34. Techniques de soudure TIG pour industries de pointe.
35. Formation pour optimiser la qualité des soudures TIG.
36. Réalisation de soudures TIG précises en conditions industrielles.
37. Apprentissage des réglages avancés pour le soudage TIG.
38. Formation TIG pour bureaux d’études et concepteurs.
39. Soudure TIG pour applications médicales et décoratives.
40. Formation soudage à l’arc TIG pour perfectionnement professionnel.
41. « Formation complète en soudage TIG pour réaliser des soudures propres et précises sur acier et aluminium. »
42. « Apprenez à maîtriser le procédé TIG grâce à une formation pratique et théorique adaptée aux industries modernes. »
43. « Formation professionnelle pour soudeurs TIG, idéale pour des applications industrielles et artisanales. »
44. « Optimisez vos compétences en soudage TIG pour des résultats fiables et esthétiques. »
45. « Découvrez les techniques avancées de soudure TIG pour l’aéronautique, l’automobile et l’industrie médicale. »