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Formation technique hydraulique et pneumatique industriel – Niveau 1

évaluation en contrôle continu

Tarifs

En centre de formation | Tarif INTER ENTREPRISE: 3250 €HT par personne pour la durée totale de la formation
Formation sur site client | Tarif INTRA ENTREPRISE :1500 (option 400€HT/jour pour banc hydraulique et platine pneumatique) €HT par jour de formation pour le groupe + déplacement sur site client

Financement

Facturation : Sociétés immatriculées en France / Belgique / Luxembourg / Suisse / Canada / Monaco / Andorre

Prise en charge OPCO : OPCO2i – AFDAS – ATLAS – Ocapiat – Uniformation – Constructys – L’Opcommerce – Akto – Opco Mobilités – Opco EP – Opco Santé

Formations technologiques et écologiques éligibles au FNE Formation (Fond National pour l’Emploi-Formation) : Analyse prédictive (Prédiction) / Cobot – Robot – Robotique – Robotisation / Automate – automatisme / Programmation / Vision / Sécurité des API / Empreinte environnementale / Efficacité énergétique / Optimisation / Ecologie / Reduction produit chimique / Diagnostique énergétique / Gestion de l’eau / Hydrogène

Formation NON prise en charge par le CPF (Compte personnel de formation) Ni par France Travail (Pole Emploi)

Programme de stage:

1. Notions Fondamentales en Hydraulique et Pneumatique

  • Concepts clés :
    • Pression et débit : Définitions, relations, et applications.
    • Exercices pratiques pour mesurer et calculer ces paramètres.
  • Fluides hydrauliques :
    • Propriétés des fluides et leur importance dans les systèmes hydrauliques.
    • Sélection et entretien des fluides.

2. Les Différents Types de Pompes

  • Pompes volumétriques :
    • Fonctionnement des pompes à mouvement rotatif et alternatif.
  • Pompes centrifuges :
    • Utilisation et applications spécifiques.

3. Organes de Commande Hydraulique et Pneumatique

  • Présentation des principaux composants :
    • Distributeurs.
    • Limiteurs de pression et de débit.
    • Clapets anti-retours.
    • Détendeurs, filtres, purgeurs, huileurs.
  • Étude de leur rôle dans la régulation et le contrôle des systèmes.

4. Récepteurs Hydrauliques et Pneumatiques

  • Vérins hydrauliques et pneumatiques :
    • Types, fonctionnement et applications.
  • Moteurs hydrauliques et pneumatiques :
    • Étude des caractéristiques et des performances.

5. Schémas Hydrauliques et Pneumatiques

  • Symboles normalisés :
    • Lecture et interprétation des schémas.
  • Circuits :
    • Circuits de puissance, de pilotage, et de régulation.
    • Exercices pratiques sur des plans fournis par le client.

6. Accumulateurs Hydrauliques et Pneumatiques

  • Fonctions et usages :
    • Gestion des coups de bélier et optimisation des systèmes.
  • Précautions :
    • Gonflage et mesures de sécurité lors des interventions.

7. Techniques de Pression en Hydraulique et Pneumatique

  • Compresseurs :
    • Différences entre compresseurs volumétriques et dynamiques.
    • Régulation et optimisation des compresseurs.
  • Pertes de charge :
    • Analyse et méthodes pour les réduire.

8. Traitement de l’Air Comprimé

  • Importance du traitement :
    • Réduction des contaminants pour préserver les équipements.
  • Équipements de traitement :
    • Réfrigérants, déshuileurs, et assécheurs.

9. Accessoires et Technologie en Hydraulique et Pneumatique

  • Étude détaillée des détendeurs, filtres, purgeurs, et huileurs.

10. Sécurité dans les Systèmes Hydrauliques et Pneumatiques

  • Règles de sécurité :
    • Capacités des systèmes et gestion des forces latentes.
    • Prévention de l’effet diesel et autres dangers spécifiques.

11. Travaux Pratiques sur Banc Hydraulique et Pneumatique

  • Équipements utilisés :
    • Matériel hydraulique : REXROTH, VICKERS, HYDROTECHNIC.
    • Matériel pneumatique : FESTO, SMC, AIRCOMP, JOUCOMATIC, COMPAIR, PARKER, KOGANEI, NORGREEN.
  • Activités pratiques :
    • Diagnostic de systèmes hydrauliques et pneumatiques.
    • Réglage des composants et simulation de circuits.
    • Identification et résolution de dysfonctionnements courants.

 

 

 

Qu’est-ce que l’Hydraulique et le Pneumatique Industriel ?

L’hydraulique et le pneumatique sont deux disciplines essentielles de la mécanique des fluides utilisées dans les systèmes industriels. Ces technologies exploitent les propriétés des fluides sous pression pour générer, transmettre, et stocker de l’énergie. Elles sont présentes dans une grande variété d’applications industrielles, des machines-outils aux systèmes de production automatisés.


L’Hydraulique Industrielle

L’hydraulique repose sur l’utilisation d’un fluide non compressible, généralement de l’huile, pour transmettre de l’énergie mécanique. Ce fluide est mis sous pression par une pompe, permettant de créer des forces importantes nécessaires pour effectuer un travail mécanique, comme soulever de lourdes charges ou actionner des machines.

Composants d’un Système Hydraulique :

  1. Centrale hydraulique :
    • Réservoir : Contient le fluide hydraulique.
    • Groupe motopompe : Assure la mise sous pression du fluide.
    • Système de filtration : Maintient la propreté du fluide.
    • Accumulateur : Sert de réserve d’énergie ou d’amortisseur de pulsations.
  2. Régulation de la température :
    • Refroidisseur : (huile/air ou huile/eau) pour éviter la surchauffe.
    • Résistance de réchauffage : Permet de maintenir la fluidité du fluide en environnement froid.
  3. Bloc de distribution et sécurité :
    • Régulation de pression et de débit.
    • Distribution proportionnelle ou tout ou rien (T.O.R).
  4. Actionneurs :
    • Vérins hydrauliques : Convertissent la pression en mouvement linéaire.
    • Moteurs hydrauliques : Génèrent un mouvement rotatif.
  5. Instrumentation et capteurs :
    • Mesurent la pression, le débit, la température, et le niveau d’huile.

Applications :

  • Machines-outils, presses hydrauliques, équipements de levage, véhicules industriels, et bien plus.

Le Pneumatique Industriel

Le pneumatique exploite l’énergie mécanique d’un gaz compressible, comme l’air, pour produire un mouvement ou stocker de l’énergie. Les systèmes pneumatiques sont simples, économiques, et largement utilisés dans les industries nécessitant des mouvements rapides ou légers.

Fonctionnement :

  • Le gaz comprimé agit comme un ressort pour générer de l’énergie mécanique.
  • La différence de pression entre deux zones produit une force qui engendre un mouvement.

Composants d’un Système Pneumatique :

  1. Compresseurs : Génèrent de l’air comprimé.
  2. Réseaux de distribution : Acheminent l’air comprimé aux points d’utilisation.
  3. Actionneurs pneumatiques : Vérins et moteurs pneumatiques pour des mouvements linéaires ou rotatifs.
  4. Traitement de l’air comprimé :
    • Filtres : Éliminent les particules et l’eau.
    • Déshuileurs et assécheurs : Garantissent une qualité d’air optimale.

Applications :

  • Robots industriels, systèmes d’assemblage, automatisation des convoyeurs, outils pneumatiques.

Différences Clés entre l’Hydraulique et le Pneumatique

Aspect Hydraulique Pneumatique
Fluide Non compressible (huile, eau glycolée) Compressible (gaz, souvent de l’air)
Force Très élevée, adaptée aux charges lourdes Modérée, adaptée aux charges légères
Précision Très précise Moins précise
Coût Plus coûteux Plus économique
Applications Machines lourdes, équipements robustes Automatisation légère, mouvements rapides

Pourquoi se Former à l’Hydraulique et au Pneumatique Industriel ?

  1. Comprendre des Systèmes Essentiels :

    Ces technologies sont omniprésentes dans les industries modernes. Les comprendre permet de mieux diagnostiquer, entretenir, et optimiser les équipements.

  2. Prévenir les Risques :

    Travailler avec des fluides sous pression comporte des dangers, comme les fuites, les explosions de conduites, ou les accidents liés aux forces latentes. Une formation garantit une intervention sécurisée.

  3. Acquérir une Expertise Polyvalente :

    Les systèmes hydrauliques et pneumatiques interagissent souvent avec d’autres disciplines comme l’électricité, l’automatisme, et la mécanique. Être formé permet de collaborer efficacement avec d’autres experts.

  4. Optimiser les Performances :

    Bien comprendre les réglages, les pressions, et les débits aide à maximiser l’efficacité des installations et à réduire les coûts de maintenance.

  5. Répondre à la Demande Industrielle :

    Les techniciens spécialisés en hydraulique et pneumatique sont très recherchés dans de nombreux secteurs, offrant des opportunités professionnelles variées.


Conclusion

L’hydraulique et le pneumatique sont des technologies complémentaires qui jouent un rôle clé dans l’automatisation industrielle. Tandis que l’hydraulique est idéale pour les charges lourdes et les forces importantes, le pneumatique excelle dans les applications rapides et légères. Se former sur ces thématiques permet non seulement de maîtriser des compétences techniques essentielles, mais aussi de contribuer à la sécurité, à l’efficacité, et à la performance des systèmes industriels.

FORMATIONS EQUIVALENTES :

  • Formation hydraulique et pneumatique
  • Maintenance des systèmes hydrauliques et pneumatiques
  • Formation technique hydraulique industriel
  • Formation systèmes pneumatiques industriels
  • Apprentissage des fluides sous pression
  • Sécurité en hydraulique et pneumatique
  • Formation diagnostic circuits hydrauliques et pneumatiques
  • Formation intervention sur compresseurs et vérins
  • Lecture de schémas hydrauliques et pneumatiques
  • Prévention des risques hydrauliques et pneumatiques
  • Formation sur les pompes hydrauliques et pneumatiques
  • Formation sur les compresseurs volumétriques
  • Maintenance des systèmes de distribution d’air comprimé
  • Formation sur les accumulateurs hydrauliques
  • Traitement de l’air comprimé en pneumatique
  • Formation forces latentes et effet diesel
  • Optimisation des systèmes hydromécaniques
  • Formation équipements industriels sous pression
  • Systèmes de régulation hydraulique et pneumatique
  • Bancs de test hydrauliques et pneumatiques
  • Formation complète en hydraulique et pneumatique industriel pour techniciens de maintenance.
  • Apprenez à diagnostiquer et réparer les circuits hydrauliques et pneumatiques.
  • Formation sécurité et prévention des risques liés aux fluides sous pression.
  • Comment lire et interpréter les schémas hydrauliques et pneumatiques ?
  • Formation pratique sur bancs hydrauliques et pneumatiques pour techniciens industriels.
  • Formation spécialisée en maintenance des compresseurs et des pompes hydrauliques.
  • Traitement de l’air comprimé : formation pour optimiser les systèmes pneumatiques.
  • Apprenez à manipuler les accumulateurs hydrauliques en toute sécurité.
  • Formation technique sur les vérins et moteurs hydrauliques.
  • Formation aux fondamentaux et à la régulation des systèmes hydromécaniques.
  • Systèmes hydrauliques industriels
  • Maintenance pneumatique industrielle
  • Optimisation des équipements sous pression
  • Sécurité en mécanique des fluides
  • Formation sur les fluides industriels

POSEZ NOUS VOS QUESTION ! 

  • « Pourquoi se former en hydraulique et pneumatique industriel ? »
  • « Quels sont les risques liés aux systèmes sous pression et comment les prévenir ? »
  • « Formation lecture et interprétation des circuits hydrauliques et pneumatiques. »
  • « Maintenance préventive des systèmes hydrauliques : formation complète. »
  • « Formation sur les compresseurs volumétriques et les compresseurs dynamiques. »
  • « Comment traiter l’air comprimé dans les systèmes pneumatiques ? »
  • « Formation sur les forces latentes et l’effet diesel en hydraulique. »
  • « Intervention sécurisée sur les systèmes hydromécaniques : formation technique. »
  • « Formation sur les technologies hydrauliques : pompes, accumulateurs et distributeurs. »
  • « Optimisation des systèmes hydrauliques et pneumatiques pour l’industrie. »

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)

MÉTHODE ET MOYENS

PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB.

DOCUMENTATION

Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.

PÉDAGOGIE

Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives.

QUALITÉ

Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme.

SANCTION

Une attestation de stage est délivrée à l’issue de toutes les formations.

Méthode d'évaluation

En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.

Formations réalisables en entreprise sur les secteurs :

VILLES: 01-Paris 02-Marseille 03-Lyon 04-Toulouse 05-Nice 06-Nantes 07-Strasbourg 08-Montpellier 09-Bordeaux 10- Lille 11- Rennes 12- Reims 13-Le Havre 14-Saint-Étienne 15-Toulon 16-Grenoble 17-Angers 18-Dijon 19-Brest 20-Le Mans 21-Nîmes 22-Aix-en-Provence 23-Clermont-Ferrand 24-Tours 25-Amiens 26-Limoge 27-Villeurbanne 28-Met 29-Besançon 30-Perpignan 31-Orléans 32-Caen 33-Mulhouse 34-Boulogne-Billancourt 35-Rouen 36-Nancy 37-Argenteuil 38-Montreuil 39-Saint-Denis 40-Roubaix 41-Avignon 42-Tourcoing 43-Poitiers 44-Nanterre 45-Créteil 46-Versailles 47-Pau 48-Courbevoie 49-Vitry-sur-Seine 50-Asnières-sur-Seine 51-Colombes 52-Aulnay-sous-Bois 53-La Rochelle 54-Rueil-Malmaison 55-Antibes 56-Saint-Maur-des-Fossés 57-Calais 58-Champigny-sur-Marne 59-Aubervilliers 60-Béziers 61-Bourges 62-Cannes 63-Saint-Nazaire 64-Dunkerque 65-Quimper 66-Valence 67-Colmar 68-Drancy 69-Mérignac 70-Ajaccio 71-Levallois-Perret 72-Troyes 73-Neuilly-sur-Seine 74-Issy-les-Moulineaux 75-Villeneuve-d’Ascq 76-Noisy-le-Grand 77-Antony 78-Niort 79-Lorient 80 Sarcelles 81-Chambéry 82-Saint-Quentin 83-Pessac 84-Vénissieux 85-Cergy 86-La Seyne-sur-Mer 87-Clichy 88-Beauvais 89-Cholet 90-Hyères 91-Ivry-sur-Seine 92-Montauban 93-Vannes 94-La Roche-sur-Yon 95Charleville-Mézières 96-Pantin 97-Laval 98-Maisons-Alfort 99-Bondy 100-Évry

REGIONS : Alsace, Aquitaine, Auvergne, Basse-Normandie, Haute-Normandie, Bourgogne, Bretagne, Centre, Champagne-Ardenne, Corse, Franche Comté, Ile De France (IDF), Languedoc-Roussillon, Limousin, Lorraine, Midi-Pyrénées, Nord pas de Calais, Pays de la Loire, Picardie, Poitou-Charentes, Provence Alpes Côtes d’Azur (PACA), Rhône Alpes, Hauts de France, Grand-Est, Normandie, Centre val de Loire, Nouvelle Aquitaine, Occitanie.

DÉPARTEMENTS :
01 – Ain / 02 – Aisne / 03 – Allier / 04 – Alpes-de-Haute-Provence / 05 – Hautes-Alpes / 06 – Alpes Maritimes / 07 – Ardèche / 08 – Ardennes / 09 – Ariège / 10 – Aube / 11 – Aude / 12 – Aveyron / 13 – Bouches-du-Rhône / 14 – Calvados / 15 – Cantal / 16 – Charente / 17 – Charente-Maritime / 18 – Cher / 19 – Corrèze / 21 – Côte-d’Or / 22 – Côtes-d’Armor / 23 – Creuse / 24 – Dordogne / 25 – Doubs / 26 – Drôme / 27 – Eure / 28 – Eure-et-Loir / 29 – Finistère / 2B 2A Corse / 30 – Gard / 31 – Haute-Garonne / 32 – Gers / 33 – Gironde / 34 – Hérault / 35 – Ille-et-Vilaine / 36 – Indre / 37 – Indre-et-Loire / 38 – Isère / 39 – Jura / 40 – Landes / 41 – Loir-et-Cher / 42 – Loire / 43 – Haute-Loire / 44 – Loire-Atlantique / 45 – Loiret / 46 – Lot / 47 – Lot-et-Garonne / 48 – Lozère / 49 – Maine-et-Loire / 50 – Manche / 51 – Marne / 52 – Haute-Marne / 53 – Mayenne / 54 – Meurthe-et-Moselle / 55 – Meuse / 56 – Morbihan / 57 – Moselle / 58 – Nièvre / 59 – Nord / 60 – Oise / 61 – Orne / 62 – Pas-de-Calais / 63 – Puy-de-Dôme / 64 – Pyrénées-Atlantiques / 65 – Hautes-Pyrénées / 66 – Pyrénées-Orientales / 67 – Bas-Rhin / 68 – Haut-Rhin / 69 – Rhône / 70 – Haute-Saône / 71 – Saône-et-Loire / 72 – Sarthe / 73 – Savoie / 74 – Haute-Savoie / 75 – Paris / 76 – Seine-Maritime / 77 – Seine-et-Marne / 78 – Yvelines / 79 – Deux-Sèvres / 80 – Somme / 81 – Tarn / 82 – Tarn-et-Garonne / 83 – Var / 84 – Vaucluse / 85 – Vendée / 86 – Vienne / 87 – Haute-Vienne / 88 – Vosges / 89 – Yonne / 90 – Territoire de Belfort / 91 – Essonne / 92 – Hauts-de-Seine / 93 – Seine-Saint-Denis / 94 – Val-de-Marne / 95 – Val-d’Oise

LUXEMBOURG : Luxembourg Differdange Esch sur Alzette Dudelange Bettembourg

BELGIQUE (Wallonie) : Namur, Charleroi, Liège, Mons, Tournai, Bruxelles (Région Brabant Wallon, Province du Luxembourg, Hainaut, Namur, Liège)

SUISSE : Zurich, Genève, Bâle, Lausanne (Régions Fribourg, Jura, Neuchâtel, Valais, Vaud)

DOM-TOM (DROM-COM) :971 – Guadeloupe972 – Martinique 973 – Guyane974 – La Réunion 975 – Saint-Pierre-et-Miquelon 976 – Mayotte 977 – Saint-Barthélemy978 – Saint-Martin 986 – Wallis-et-Futuna 987 – Polynésie Française 988 – Nouvelle-Calédonie
MONACO : Monte-Carlo

CANADA : Quebec / Montréal