Formation régulation industrielle – Niveau 3

La régulation industrielle est un domaine essentiel qui consiste à maintenir une grandeur physique (comme la température, la pression ou le débit) à une valeur prédéfinie appelée consigne, malgré les perturbations qui pourraient affecter le processus. Cela est réalisé à l’aide de systèmes automatisés qui intègrent des capteurs, des régulateurs et des actionneurs.

Fonctionnement d’une boucle de régulation

Une boucle de régulation repose sur trois éléments principaux :

1. Organe de mesure : Capteurs et transmetteurs qui mesurent la grandeur physique à contrôler.
2. Organe de régulation : Régulateur qui compare la valeur mesurée à la consigne et détermine une action correctrice si nécessaire.
3. Organe de contrôle : Actionneur (comme une vanne ou un moteur) qui agit sur le processus pour corriger les écarts.

La régulation s’assure que la grandeur mesurée reste proche de la consigne en ajustant en temps réel les paramètres du système.

Types de régulation

1. Régulation en boucle fermée :
   • La sortie du système influence l’entrée via une boucle de rétroaction.
   • Cette méthode compense automatiquement les perturbations et ne nécessite pas une connaissance précise des lois du processus.
   • Exemple : Régulation de température dans un four.
2. Régulation en boucle ouverte :
   • L’organe de contrôle agit directement sans rétroaction.
   • Nécessite une bonne connaissance des lois du processus et permet une anticipation rapide des phénomènes.
   • Exemple : Contrôle de débit basé uniquement sur des modèles théoriques.
3. Régulation en cascade :
   • Utilise plusieurs boucles imbriquées pour minimiser les perturbations sur des systèmes complexes à longs temps de réponse.
   • Exemple : Contrôle de température d’un échangeur thermique avec une boucle secondaire pour le débit de fluide.
4. Régulation mixte :
   • Combine boucle ouverte et fermée pour maximiser la stabilité et la précision dans des environnements avec des perturbations directes.
5. Régulation de rapport :
   • Maintient une proportion fixe entre deux grandeurs mesurées.
   • Exemple : Régulation entre deux débits pour garantir un ratio précis.
6. Régulation split range :
   • Utilise plusieurs actionneurs pour gérer des effets complémentaires ou opposés sur le processus.
   • Exemple : Contrôle de chauffage et de refroidissement avec deux vannes.

Objectifs et importance

Le but principal est de stabiliser les processus industriels pour garantir :

• La qualité des produits.
• L’efficacité énergétique.
• La sécurité des installations.

L’instrumentation industrielle

Elle regroupe les équipements (capteurs, transmetteurs, actionneurs) et dispositifs de contrôle-commande (automates, systèmes numériques) nécessaires pour la mesure et la régulation. Les industries comme la chimie, le pétrole, l’électricité ou même l’aéronautique utilisent largement ces technologies.

Un système de régulation domestique, comme un thermostat, est un exemple simplifié de ce qui se passe à une échelle industrielle, où des systèmes complexes surveillent et contrôlent plusieurs paramètres simultanément.

Différence entre régulation et asservissement

• Régulation : Maintient une consigne fixe face aux perturbations. Exemple : Température stable dans un four.
• Asservissement : Suit une consigne variable. Exemple : Un robot ajustant sa position pour suivre un trajet.

En conclusion, la régulation industrielle est un pilier des systèmes automatisés, permettant aux procédés industriels de fonctionner de manière fiable et efficace, même dans des environnements perturbés.

FORMATIONS EQUIVALENTES : 

• Formation dépannage boucle de régulation
• Optimisation des boucles de régulation industrielle
• Modification et amélioration des systèmes de régulation
• Formation maintenance en régulation industrielle
• Méthodologie de dépannage en régulation

Public cible :

• Formation pour personnel de maintenance en régulation
• Formation technique en régulation industrielle
• Cours pour techniciens de maintenance et opérateurs
• Formation pour techniciens en instrumentation industrielle

Thèmes abordés :

1. Mesures en régulation :
   • Formation débitmétrie : électromagnétique, massique, DP
   • Mesure de pression statique et différentielle
   • Mesure de température : Pt100 et thermocouples
   • Études des principes de mesure en régulation
2. Transmissions en régulation :
   • Transmetteurs industriels : rôle, fonctionnement, étalonnage
   • Conversion des grandeurs physiques en signaux standards
   • Installation des montages à deux fils et quatre fils
   • Relais à seuils et indicateurs en régulation
3. Vannes de régulation et accessoires :
   • Formation vannes de régulation : rôle, fonctionnement, technologie
   • Positionneurs : fonctionnement et réglages (Fisher DVC 5010)
   • Accessoires de régulation : convertisseurs et étalonnage
4. Régulateurs :
   • Études simplifiées des régulateurs PID
   • Définitions et paramétrages des actions PID
   • Régulateurs industriels : ratio, bias, filtres
   • Test et optimisation des régulateurs industriels
5. Travaux pratiques :
   • Réglage et étalonnage d’appareils de régulation
   • Formation sur bancs de régulation industrielle
   • Simulation et dépannage de boucles de régulation
   • Pratique avec maquettes pédagogiques et simulateurs

Marques et équipements spécifiques :

• Capteurs industriels : Rosemount, Endress-Hauser, Fuji (Yokogawa), Georgin, IFM, Vega
• Vannes de régulation : Masoneilan, Fisher, Samson
• Débitmètres et capteurs : Rosemount, Vega
• Pressostats : Georgin, Danfoss
• Positionneur numérique : Fisher DVC 5010

VOIR AUSSI : 

1. « Apprenez à dépanner, modifier et améliorer les boucles de régulation grâce à une formation pratique et complète. »
2. « Formation dédiée aux techniciens de maintenance pour optimiser les systèmes de régulation industrielle. »
3. « Maîtrisez les principes de mesure en régulation : débit, pression, température et niveau. »
4. « Testez et paramétrez les régulateurs PID sur bancs de régulation avec des marques reconnues comme Rosemount et Fisher. »
5. « Formation pratique sur les vannes de régulation et accessoires, incluant les positionneurs numériques Fisher DVC 5010. »
6. « Optimisez vos processus industriels grâce à l’étude du comportement des boucles de régulation en boucle ouverte et fermée. »
7. « Travaux pratiques de dépannage sur simulateurs pour développer vos compétences en régulation industrielle. »
8. « Formation complète en régulation avec un focus sur l’étalonnage des transmetteurs, convertisseurs et sondes de température. »
9. « Formation idéale pour le personnel de maintenance souhaitant perfectionner leurs compétences en régulation industrielle. »
10. « Acquérez une expertise en dépannage et optimisation des boucles de régulation grâce à des méthodes éprouvées. »