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🛠️ Formation Maintenance Électrique Robot FANUC RJ2 / RJ3 / RJ3iB

évaluation en contrôle continu

Programme de stage:

🔐 1. Sécurité sur robot FANUC RJ

  • Sécurité du personnel lors des manipulations électriques

  • Sécurité machine, interverrouillages, verrouillage mécanique

  • Zones à risques et comportement à adopter

  • Accès sécurisé à la baie / gestion de l’énergie


⚙️ 2. Architecture de la baie RJ3iB

  • Synoptique de fonctionnement global

  • Organisation fonctionnelle de la baie RJ2 / RJ3 / RJ3iB

  • Désignation des composants internes

Composants abordés :

  • Sélecteur / filtre de ligne

  • Transformateur d’alimentation

  • Carte PSU (alimentation)

  • Carte CPU principale

  • Rack E/S

  • Amplificateurs Servo

  • Bloc sécurité & arrêt d’urgence

  • Panneau opérateur Teach Pendant


🛠️ 3. Modes de démarrage

  • Démarrage initial / redémarrage machine

  • Démarrage contrôlé (controlled start)

  • Redémarrage à chaud et à froid

  • Réinitialisation du système en cas de dysfonctionnement


💾 4. Sauvegardes & restaurations

  • Organisation mémoire FANUC

  • Sauvegarde complète : IMAGE BACKUP

  • Sauvegarde/restauration de programmes et variables

  • Procédure de rechargement après défaut


🔎 5. Diagnostic & recherche de pannes

  • Outils intégrés du Teach Pendant

  • État des cartes électroniques (CPU, PSU, I/O…)

  • Interprétation des voyants / messages

  • Diagnostic par écran système & alarmes

  • Visualisation de l’état des axes

  • Tests croisés sur éléments suspects


📐 6. Calibrations mécaniques

  • Calibration rapide après intervention

  • Calibration d’un axe isolé

  • Calibration mécanique 0°

  • Calibration outil (Tool Frame)

  • Vérification des repères et points HOME


⚙️ 7. Variables système (SYSVAR)

  • Organisation d’une table de variables

  • Lecture et modification sécurisée

  • Variables critiques pour redémarrage, calibration, gestion I/O

  • Précautions lors de l’édition système


🧪 Travaux pratiques

  • Mise sous tension et test de la baie

  • Recherche de panne réelle ou simulée

  • Dépose/remplacement d’un composant (carte, servo, câble…)

  • Sauvegarde/restauration complète d’un robot

  • Calibration d’un ou plusieurs axes

  • Lecture d’un log d’alarme et résolution d’un défaut

Venir en formation muni de ses EPI (chaussures de sécurité, gants, VAT)