GENERALITES
- Rôle et fonction d’un API.
- Architecture.
- Structure (alimentation, unité centrale, cartes entrées, sorties).
DIAGNOSTIC ET MISE EN OEUVRE
- Capteurs, borniers, racks.
- UC, chien de garde.
- Interfaces (entrées, sorties).
PARAMETRAGES ET REGLAGES
- Langage à contact, séquentiel.
- Bits internes et mots.
- Tests des entrées et sorties en ligne avec la console de programmation.
- Interprétation des états des variables d’E/S sur des plans électriques
MATERIEL
- API S7-300, S7-400, ET200S
- CPU, S7-1200
- AP IPREMIUM 57, MICRO 37, M340
- STEP 7 Professionnel édition 2010, PL7 PRO V4.5, Unity Pro XL, TIA Portal.
- Travaux sur des installations électriques.
- Stage adaptable en fonction du type de constructeur.
INOF RH / A SAVOIR :
L’automatisme industriel est l’ensemble des technologies utilisant l’électronique, l’électrotechnique, la mécanique, la télécommunication afin de concevoir des machines ou des processus automatisés qui peuvent fonctionner sans intervention humaine.
On retrouve l’automatisme industriel dans plusieurs secteurs comme l’agroalimentaire avec les lignes de conditionnement et les machines spéciales, la chimie, l’industrie pétrolière, les usines de production d’électricité, l’industrie pharmaceutique etc…L’automatisme industriel correspond aux automatismes séquentiels et couvrent l’ensemble des systèmes de contrôle-commande permettant de superviser ou de piloter une chaine de production.
Apprendre l’automatisme : la méthodologie
Pour apprendre l’automatisme, il faut en premier lieu se familiariser avec les langages ou outils de description comme le Grafcet, le Gemma, le Ladder etc..Il faut aussi maitriser les différents logiciels des constructeurs comme Step7 de Siemens,PL7 de Schneider, CX-One de Omron, RS-Logix de Rockwell.
L’automate programmable, le cerveau de tout automatisme industriel
L’automate programmable industriel ou API ou encore PLC (programmable logic controller) en anglais est un équipement électronique programmable doté d’intelligence interne permettant le contrôle-commande d’effecteurs(moteurs, lampes, vannes etc..).Il est principalement constitué d’un CPU(control process unit),d’une alimentation et de cartes d’entrées/sorties. Le CPU correspond au centre de traitement, il exécute le programme et scrute de manière cyclique l’ensemble des entrées/sorties afin de vérifier s’il y’a changement d’état afin de mettre à « 0 » ou à « 1 » une sortie qui va commander via un pré-actionneur un moteur ou une vanne.
S.E.F Formation Technique peut monter en compétence votre personnel technique sur :
- Automatisme SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, ALLEN BRADLEY (ROCKWELL), BECKHOFF, B&R, PILZ, PROFACE, …
- Variateurs de vitesse ABB, SIEMENS, SEW, SCHNEIDER, DANFOSS, LENZE, LEROY SOMER, INDRAMAT, …
- Robotique STAUBLI, ABB, KUKA, FANUC, YASKAWA, MITSUBISHI, OMRON ADEPT, COMAU, …
- Vision KEYENCE, COGNEX, FANUC, OMRON, …
- Réseaux et bus de terrain industriels
S.E.F Formation Technique peut aussi monter en compétences vos équipes techniques en :
- Lecture de schémas électriques
- Cursus électricité industrielle niveau 1, 2, 3
- Cursus électricité bâtiment niveau 1, 2, 3
- Diagnostic moteurs électriques
- Thermographie
- Exploitation haute tension
- Maintenance des installations électriques
- Règles du courant triphasé
- Méthode de maintenance en électricité industrielle
- Maintenance moteur courant continu
- Machine tournante alternative
- CEM Compatibilité électromagnétique
- Etude d’équipements électriques industriels
- Electricité pour mécaniciens
- Norme NF C13-100 et C13-200 Haute Tension
- MALT Mise à la terre
- Norme NF c15-100
- Régime de neutre
- Initiation aux variateurs de vitesse
- Initiation aux automates programmables
- Initiation à la robotique
- Initiation aux réseaux industriels
